发明名称 铸造工艺
摘要 本发明属于铸造领域,涉及一种铸造工艺及其铸造用隔热装置,工艺步骤为在造型机的造型室内射满型砂之后,挤压,形成一半的砂型,进行第二个循环形成另一半砂型,两半砂型共同构成完整的砂型,砂型运至浇注机进行自动浇注,得到产品。铸造采用隔热装置包括型板,型板由正压板和反压板组成,在型板中部设置铸型型腔,铸型型腔一侧设置内浇口,内浇口连接浇道,浇道连接浇口杯,型板下部设置凹凸分型装置,凹凸分型装置下部设置隔热装置,型板低端连接刮砂条。本发明提高了装置的利用率,避免较大铸件对设备的损坏,延长皮带的使用寿命,提高造型线生产能力,降低生产成本。新型铸造装置结构合格,容易实施。
申请公布号 CN103302252B 申请公布日期 2015.04.08
申请号 CN201310228396.0 申请日期 2013.06.08
申请人 山东美陵化工设备股份有限公司 发明人 贾传彬;陈文强;张凯;刘立;姜丹刚;胡立根
分类号 B22C21/12(2006.01)I;B22C9/02(2006.01)I 主分类号 B22C21/12(2006.01)I
代理机构 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 代理人 马俊荣
主权项 一种铸造工艺,其特征在于,在造型室内射满型砂之后,挤压,形成一半的砂型,进行第二个循环形成另一半砂型,两半砂型共同构成完整的砂型,砂型运至浇注机进行自动浇注,得到产品;铸造用型板装置,型板(8)由正反两压板组成,在型板(8)中部设置铸型型腔(2),铸型型腔(2)一侧设置内浇口(4),内浇口(4)连接浇道(1),浇道(1)连接浇口杯(3),型板(8)下部设置凹凸分型装置(7),凹凸分型装置(7)下部设置隔热装置(6),型板(8)低端连接刮砂条(5),其中,凹凸分型装置(7)一侧为凸块,另一侧为凹槽。
地址 255430 山东省淄博市临淄区齐陵路56号