一种合成乙酸甲酯的工艺方法

摘要

本发明涉及了一种合成乙酸甲酯的新型工艺方法及所用设备。具体是利用差压热耦合技术与反应精馏隔壁塔相结合的新型工艺。该工艺方法中，甲醇和醋酸在反应区(I)发生酯化反应，并在侧线精馏区(II)得到未完全反应的甲醇，精馏塔塔底得到反应水。本装置中，隔壁塔(C1)和精馏塔(C2)均未单独设有冷凝器和再沸器，隔壁塔的塔顶蒸汽经压缩机加压后进入精馏塔塔底，精馏塔的塔底液相出料作为隔壁塔的塔顶回流进塔。通过改变两塔的操作压力，使精馏塔顶部蒸汽温度高于隔壁塔塔底液相温度，实现换热器(2)中两股物流之间的换热匹配，大幅度节省能耗。

主权项

一种合成乙酸甲酯的工艺方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一：将甲醇从反应区(I)的底部进入隔壁塔(C1)，醋酸从反应区(I)的顶部进入塔内，在反应区(I)内甲醇和醋酸与催化剂接触进行酯化反应，生成甲醇和乙酸甲酯的混合物；步骤二：所述隔壁塔(C1)操作压力为100～120kPa，塔顶操作温度为90～100℃，催化剂床层温度为70～85℃，由步骤一所制得一部分甲醇在反应区(I)底部得到的甲醇‑水共沸物进入侧线精馏区(II)，脱去其中的废水，在顶部得到高纯度的未反应的甲醇作为返回物流从反应区(I)的底部进入隔壁塔(C1)，另一部分甲醇和乙酸甲酯的混合物在隔壁塔(C1)塔顶被蒸出，经过压缩机(1)加压后进入精馏塔(C2)塔底，所述精馏塔(C2)操作压力为500～650kPa，塔顶操作温度为100～110℃；在塔顶得到高纯的乙酸甲酯产品，甲醇由塔底被分离至隔壁塔(C1)顶部，在反应区(I)参加酯化反应；所述隔壁塔(C1)的塔底液相与精馏塔(C2)的塔顶蒸汽换热之后，经过辅助再沸器(3)进一步加热，作为隔壁塔(C1)的上升蒸汽返回隔壁塔；所述催化剂是阳离子交换树脂或者分子筛催化剂；乙酸的转化率在99.5％以上，所得乙酸甲酯产品纯度在98.5％以上。