一种刀具刃口专用磨床及其使用方法

摘要

本发明公开了一种刀具刃口专用磨床及其使用方法，属于磨床技术领域。本发明包括床身和滑动导轨，还包括精磨头装置、主磨头装置、电器柜操作系统、滑座机构、冷却系统、地基机构、电磁工作台和润滑系统，所述的床身内设有电磁工作台，床身上设有滑动导轨，所述的滑动导轨的外侧设有导轨防护罩；所述的滑座机构设在滑动导轨上，滑座机构上依次安装有精磨头装置、主磨头装置和电器柜操作系统；所述的床身的外侧设有冷却系统，所述的地基机构安装在床身的下端。本发明针对较长刀具磨削的加工精度高，操作简单，使用方便。

主权项

一种刀具刃口专用磨床，包括床身(5)和滑动导轨(6)，其特征在于：还包括精磨头装置(1)、主磨头装置(2)、电器柜操作系统(3)、滑座机构(4)、冷却系统(7)、地基机构(8)、电磁工作台和润滑系统，所述的床身(5)内设有电磁工作台，床身(5)上设有滑动导轨(6)，所述的滑动导轨(6)的外侧设有导轨防护罩；所述的滑座机构(4)设在滑动导轨(6)上，滑座机构(4)上依次安装有精磨头装置(1)、主磨头装置(2)和电器柜操作系统(3)；所述的床身(5)的外侧设有冷却系统(7)，所述的地基机构(8)安装在床身(5)的下端；所述的精磨头装置(1)包括护罩(102)，所述的护罩(102)内设有滚珠丝杆，通过该滚珠丝杆与横向手动机构(108)相连，所述的横向手动机构(108)用于带动横向滑板(103)做水平运动；所述的横向滑板(103)与垂直连接板相固连，横向滑板(103)用于带动垂直连接板一起做水平运动，该垂直连接板上滑动安装有垂直滑板(104)，所述的垂直滑板(104)上端安装有垂直进给电机(105)，所述的垂直进给电机(105)用于带动垂直滑板(104)做垂直运动，所述的垂直滑板(104)上设有精磨头主轴箱(107)；所述的精磨头主轴箱(107)与精磨头电机(106)固连，所述的精磨头电机(106)直接连接有精磨头(101)，精磨头电机(106)用于带动精磨头(101)做旋转运动；所述的主磨头装置(2)包括减速机(204)，所述的减速机(204)通过联轴器与滚珠丝杆(207)相连，所述的滚珠丝杆(207)上部安装有推力球轴承(205)，所述的推力球轴承(205)通过丝杆座(206)与垂直导轨(210)相固连；所述的滚珠丝杆(207)下部套有滑动丝杆螺母(202)，所述的滑动丝杆螺母(202)通过螺栓与螺母座(201)固连，所述的螺母座(201)上方设有护罩(203)，所述的螺母座(201)通过弧形连接板与电机转动板(209)相连；所述的电机转动板(209)与主电机(208)相固连，所述的主电机(208)直接连接有主磨头(211)，主电机(208)用于带动主磨头(211)做旋转运动；所述的电磁工作台包括电磁吸盘(904)、前支撑机构、后支撑机构和传动机构，其中：所述的电磁吸盘(904)一端安装有前支撑机构，该前支撑机构包括前连接板(903)、前支撑轴(901)和前支撑座(902)，所述的前支撑轴(901)和电磁吸盘(904)之间通过前连接板(903)固连，上述的前支撑轴(901)安装于前支撑座(902)内；所述的电磁吸盘(904)的另一端安装有后支撑机构，该后支撑机构包括后连接板(905)、后支撑轴(907)和后支撑座(906)，所述的后支撑轴(907)和电磁吸盘(904)之间通过后连接板(905)固连，上述的后支撑轴(907)一端安装于后支撑座(906)内；上述后支撑轴(907)的另一端通过传动机构中的轴承座(912)安装于床身(5)上，上述的传动机构还包括蜗轮(913)和蜗杆(911)，蜗轮(913)与后支撑轴(907)相固连，上述的蜗杆(911)与蜗轮(913)之间啮合传动；所述的润滑系统包括电动泵(1001)、油路分配器(1002)、蜗轮注油孔(1003)、蜗杆注油孔(1004)、轴承座注油孔(1005)、后支撑座注油孔(1006)和前支撑座注油孔(1007)，其中：所述的电动泵(1001)的入口与储油器相连，电动泵(1001)的出口与油路分配器(1002)相连，该油路分配器(1002)通过油管分别与蜗轮注油孔(1003)、蜗杆注油孔(1004)、轴承座注油孔(1005)、后支撑座注油孔(1006)、前支撑座注油孔(1007)相连；上述的电动泵(1001)与PLC控制系统相连，所述的PLC控制系统用于间断控制电动泵(1001)的启停工作。