发明名称 |
三聚氰胺贴面板制作方法 |
摘要 |
本发明公开了一种三聚氰胺贴面板制作方法,涉及林业化工技术领域,三聚氰胺贴面板包括有基板和贴面层,基板以细木工板作为板芯,所述贴面层为三聚氰胺贴面纸;三聚氰胺贴面板制作方法主要是使用调制的符合国家标准的E1级脲醛胶将所述基板和所述贴面层粘贴,再通过高温热压压制而成。采用本发明的三聚氰胺贴面板制作家具,由于板面的三聚氰胺纸本身带胶,在用这种贴面板制作家具或其它木制品时,表面不再用进行涂胶或涂油漆工序,减少劳力,提高效率,同时消除了涂胶或油漆造成的二次污染。 |
申请公布号 |
CN104493913A |
申请公布日期 |
2015.04.08 |
申请号 |
CN201310670154.7 |
申请日期 |
2013.12.11 |
申请人 |
融安华海木业有限公司 |
发明人 |
叶新忠 |
分类号 |
B27D1/00(2006.01)I;B32B37/06(2006.01)I;B32B37/10(2006.01)I |
主分类号 |
B27D1/00(2006.01)I |
代理机构 |
柳州市集智专利商标事务所 45102 |
代理人 |
黄有斯 |
主权项 |
一种三聚氰胺贴面板制作方法,其特征在于:制作步骤是:(1)基板板条的干燥:将剖裁好的基板板条放入烘房进行烘烤,烘烤温度由50℃缓慢上升到85℃,烘烤时间为42‑48小时,控制基板板条含水率在8%以下;(2)排板、刮灰:将烘烤好的基板板条进行排板、刷胶、机拼,用骨胶和木粉按照55:45比例配制成灰浆,用所述灰浆将基板上的离芯、虫眼、毛刺填补;(3)贴桉木片:按木片厚度为2.8毫米—3.2毫米,根据基板板条厚度的不同,在所述基板面上贴相应的桉木片;(4)冷压:在常温下将贴了桉木片的基板推进预压机进行定型预压,预压压力为15兆帕,预压时间为1.5‑2小时;(5)热压:对经过定型预压后合格的贴了桉木片的基板,再采用热压机对其进行热压,热压温度为105‑120℃,压力为12‑15兆帕,时间为8‑10分钟;(6)组坯:将基板扫清,准备三聚氰胺纸贴在热压后处理合格的基板上,进行组坯;(7)热压:将贴了纸的基板在130℃温度下进行热压;压力12兆帕,时间为7分钟;(8)清边、检验:将热压后的三聚氰胺贴面板进行修整;检验合格后即可得到所需的板材。 |
地址 |
545400 广西壮族自治区柳州市融安县长安镇红卫路华海木业园 |