多工位铅蓄电池极板自动称重配组设备

摘要

本发明公开了多工位铅蓄电池极板自动称重配组设备，主要包括供料机构、吸片拔送机构、称重机构、导轨机构、双链式输送机构、配组机构、存放推送机构、第二推送机构、极板、极组，所述供料机构、称重机构并列平行设置在导轨机构的前导轨右侧，双链式输送机构安装在机架上穿过导轨机构与称重机构并列平行设置，所述吸片拔送机构设置在供料机构、称重机构和导轨机构的上方，所述配组机构设置在导轨机构中后导轨两侧，所述存放推送机构设置在第二推送机构的左上方、也在后导轨的左侧和下方，该设备能够快速精准的称重，以最佳配组方法来保证正负极板活性物质比例，从而延长铅酸蓄电池的使用寿命，降低成本，产品结构优化，安装方便。

主权项

多工位铅蓄电池极板自动称重配组设备，其特征在于：包括供料机构（1）、吸片拔送机构（2）、称重机构（3）、导轨机构（4）、双链式输送机构（5）、配组机构（6）、存放推送机构（7）、第二推送机构（8）、极板（9）、极组（10），所述供料机构（1）、称重机构（3）并列平行设置在导轨机构（4）的前导轨（40）右侧，双链式输送机构（5）安装在机架上穿过导轨机构（4）与称重机构（3）并列平行设置，所述吸片拔送机构（2）设置在供料机构（1）、称重机构（3）和导轨机构（4）的上方，所述配组机构（6）设置在导轨机构（4）中后导轨（41）两侧，所述存放推送机构（7）设置在第二推送机构（8）的左上方、也在后导轨（41）的左侧和下方，所述第二推送机构（8）设置在后轨道（41）的下方和左右两侧，所述极板（9）设置在供料机构（1）上，极组（10）是称重机构（3）、配组机构（6）进行称重配组后的产物，极组（10）经双链式输送机构（5）、第二推送机构（8）至下一工序；所述供料机构（1）有料，吸片拔送机构（2）采用负压吸取极板（9）放至定位件（32）和A定位件（33）上面，称重器（38）将极板（9）进行称重，称重完毕后横移气缸（224）移动将称好重量的极板（9）推至前轨道（40）的支撑件（46）上面，所述称重极板（9）设置在双链式输送机构（5）的中间，链条中间爪子的下方，双链式输送机构（5）在电机动力作用下沿着轨道机构（4）的支撑件（46）运动，链条中间爪子将极板（9）输送至配组机构（6）和存放推送机构（7）进行配组暂存，第二推送机构（8）是将达到配组重量要求极板（9）暂存在接料件（77）上，第一推送装置（7B）将接料件（77）上的极组（10），用左侧的A气缸（78）推送至输送通道（88）并将极组（8）向前运送。