一种烫金过程中无光标自动追踪套准方法

摘要

本发明为解决背景技术中有标套准方法存在的原浪费材料，增加生产成本，且套准精度不高等问题，提供了一种烫金过程中的无光标自动追踪套准方法,该方法改变以往的烫金采用的光标套准，不需要在电化铝膜上预先设置光标，节省了原材料，同时将现有技术的烫后检测改为烫前检测，并且将承印物、电化铝膜在同一工位实现套准，集成度高，套准精度也大大提升。

主权项

一种烫金过程中的无光标自动追踪套准方法，其特征在于，包括以下步骤 ：一、检测转化步骤通过设置 1# 套准探头实时检测烫金版，将烫金版上每两个固定烫金图案的间距转化为一个方波，分别输出至1# 套准控制器和2# 套准控制器，烫金版周向设有n个烫金图案，则输出n个方波，方波的宽度表示烫金图案间距的纵向尺寸，高度表示烫金图案间距的横向尺寸，并以此为套准对比的基础信号，烫金版每转动一周，输出的方波信号进行一次校准；同时，分别在进烫金版之前的接装纸以及电化铝膜上设置2# 套准探头和3# 套准探头，分别用以检测追踪接装纸的印刷图案间隔和电化铝膜被烫掉图案的位置，其中，追踪接装纸的2#套准探头每检测到一个印刷图案间隔就发出一个方波至1#套准控制器，方波的宽度表示印刷图案间隔的纵向尺寸，高度表示印刷图案的横向尺寸，通过间隔后结束，直至下一个印刷图案间隔再次循环；追踪电化铝膜的3#套准探头每检测到一个烫掉的图案,即与背景有景深区别的图案就进行透光延时，同时发出方波至2# 套准控制器，方波的宽度表示烫掉的图案的纵向尺寸，高度表示烫掉的图案的横向尺寸，待通过烫掉图案，不能透光后，方波结束，直至通过下一个烫掉图案再次循环；二、信号对比步骤1# 套准探头检测烫金版转化的方波与2# 套准探头检测到接装纸印刷图案间隔转化的方波汇集到 1# 套准控制器进行信号对比，两个方波波形重合，则烫金版的烫印图案与接装纸的印刷图案套准成功，若两个方波图形错位，则由1#套准控制器向同步控制器发出实时纵向纠正信号；同时，1#套准探头检测烫金版转化的方波与3#套准探头检测电化铝膜烫掉图案转化的方波汇集到2# 套准控制器进行信号对比，两个方波波形重合，则烫金版的烫印图案与电化铝膜未烫掉部位的套准成功，若两个方波图形错位，则2#套准控制器向同步控制器发出实时纵向纠正信号 ；三、调整套准步骤同步控制器收到1# 套准控制器发来的纠正信号后，控制烫金版伺服电机进行调整，完成接装纸与烫金版的同步和套准动作；同理，同步控制器收到2#套准控制器发来的纠正信号后，控制膜牵引伺服电机进行调整，完成电化铝膜同步和套准的动作。