发明名称 一种节能提产的预烧料湿法回转窑生产工艺
摘要 本发明属于磁性材料技术领域,具体涉及一种节能提产的预烧料湿法回转窑生产工艺。本发明湿法回转窑工艺流程为:称量配料→加添加剂→加水搅拌→湿法混磨→料浆脱水→料浆贮存→氧化预烧→冷却→破碎。主要改进点为增加料浆脱水步骤。本发明通过简单、经济、实效的工艺改造,可降低湿法回转窑工艺的热量损失,提高热效率,并且可脱除20~50%的氯离子Cl<sup>-</sup>,延长设备使用寿命;按现有进料量每30秒11.5~12.5kg考虑,每日产量提高了20%~40%。本发明方法具有较好的经济效益和社会效益,具有良好的推广性。
申请公布号 CN104496447A 申请公布日期 2015.04.08
申请号 CN201410687552.4 申请日期 2014.11.25
申请人 攀枝花钢城集团有限公司 发明人 王双;刘泽民;杨妍林;李林;李国胜
分类号 C04B35/26(2006.01)I;C04B35/622(2006.01)I;F27B7/20(2006.01)I 主分类号 C04B35/26(2006.01)I
代理机构 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 代理人 高芸;梁鑫
主权项 预烧料湿法回转窑生产工艺,其特征在于:工艺流程为称量配料→加添加剂→加水搅拌→湿法混磨→料浆脱水→料浆贮存→氧化预烧→冷却→破碎;其中:所述称量配料步骤中:原料为Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>和SrCO<sub>3</sub>,Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>和SrCO<sub>3</sub>按摩尔比n=5.65~5.95配料;所述加添加剂步骤中:所述添加剂为碳酸钙、活性氧化铝、白炭黑中的至少一种;所述加水搅拌步骤中:所述加水为加入原料0.5‑1.5倍量的水搅拌均匀;所述氧化预烧步骤中:回转窑内的低温端设置链条打碎脱水后的大块料。
地址 617023 四川省攀枝花市东区木棉路72号