一种菜刀手工成型的加工方法

摘要

本发明公开了一种菜刀手工成型的加工方法，包括以下步骤：（1）制毛坯；（2）烧制；（3）锻造；（4）一次整形；（5）淬火；（6）退火；（7）锤直与去杂；（8）二次整形；（9）磨刀刃；（10）安装刀把子；本发明的有益效果是：本发明采用纯手工加工菜刀，该工艺过程易控制，可及时调整加工过程中所出现的任何突发情况，保证加工菜刀的成品率，而且，通过该手工加工方法不仅使得加工的菜刀的刀刃可长时间保持锋利，而且其刀体的强度压较高，使用寿命长，加工的成本低。

主权项

一种菜刀手工成型的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）制毛坯：将整块的原材料通过切割装置切割成厚度为2～3cm，宽度为5～6cm，长度为10～12cm的方形形状，成为毛坯；（2）烧制：将切割好的毛坯放入加热装置中高温加热，加热至750～800℃，烧制最佳状态：毛坯通红，成熔融状且表面流铁水；（3）锻造：立即取出表面通红的毛坯，通过表面光滑的铁锤进行多次锻打，每捶打一次5分钟左右，继续将毛坯放入加热炉中加热至通红，加热时间为15～20分钟，如此反复捶打，反复加热，直至毛坯变宽、变薄及变长，宽度为8～10cm,厚度为0.5～0.7cm，长度为18～20cm，并锻打出细长的刀把，刀把与刀体为一体锻造，长度为5～8cm，锻造菜刀雏形；（4）一次整形：将锻造好的菜刀雏形通过砂轮抛光，抛光时，在刀体底面垫层木质垫板，并将菜刀雏形的刀刃部位打磨成弧形结构，中间拱，两边低，菜刀刀背部位也打磨成弧形结构，中间低，两边高，成凹槽结构；（5）淬火：先将菜刀雏形在加热炉中保温一段时间，然后对其表面浸没在水中进行淬火，冷却；（6）退火：淬火后的菜刀雏形接着进行退火，退火至常温，菜刀雏形变为菜刀半成品；（7）锤直与去杂：设置一刀凳，刀凳宽30cm，长1～1.5m，并在刀凳上设置夹紧装置，该夹紧装置可将菜刀半成品夹紧，用锤子再次进行捶打压实，接着通过铲刀对菜刀半成品的表面、刀刃以及刀背均进行多次铲除，铲掉菜刀半成品表面、刀刃以及刀背上的粘接的较大残渣；（8）二次整形：将步骤（7）中的菜刀半成品通过钢锉进行打磨，直至表面，去掉刀体上粘接的较细小残渣；（9）磨刀刃：将步骤（8）中的菜刀半成品放置在磨石上来回磨，每次磨刀刃之前均将刀体放置在水中浸泡，并在磨刀刃的过程中一手拿刀背，一手压刀面，刀面与磨石倾斜放置，并保持刀面与磨石之间的夹角在25～30°之间；（10）安装刀把子。