一种大型磁极线圈制作改进工艺

摘要

本发明的目的是提供一种大型磁极线圈制作改进工艺。本发明的技术方案为：由计算机、磁极线圈加工舱、物料箱和天车组成，计算机上还设有控制线管道，磁极线圈加工舱还设有逐匝旋转焊接设备、温度测量仪和循环水冷却装置，循环水冷却装置上还设有水循环管组。本发明解决现有大型四角焊磁极线圈在原有自动焊接设备中焊接磁极线圈过程中制作工艺存在的技术问题，提高大型四角焊磁极线圈焊接质量。改进原有匝间绝缘垫放制作工艺：焊接设备的焊接参数程序由计算机控制、焊口温度由测量仪测试。逐匝旋转焊接、焊接完毕焊口采用液压缸加压压平工艺：银焊片更厚、时间短、不需要补焊和抛光打磨处理工序，而提供的一种大型焊磁极线圈制作工艺的改进。

主权项

一种大型磁极线圈制作改进工艺，其特征在于：由计算机、磁极线圈加工舱、物料箱和天车组成，所述计算机上还设有控制线管道，所述控制线管道位于计算机的一侧，所述控制线管道的一端通过计算机为固定连接，所述磁极线圈加工舱位于计算机的一侧，所述磁极线圈加工舱还设有逐匝旋转焊接设备、温度测量仪和循环水冷却装置，所述逐匝旋转焊接设备位于磁极线圈加工舱的内部，所述逐匝旋转焊接设备与磁极线圈加工舱为固定连接，所述循环水冷却装置位于逐匝旋转焊接设备的一侧，所述循环水冷却装置与磁极线圈加工舱为固定连接，所述循环水冷却装置上还设有水循环管组，所述水循环管组位于磁极线圈加工舱内部，所述水循环管组与循环水冷却装置和磁极线圈加工舱为固定连接，所述温度测量仪位于循环水冷却装置的一侧，所述温度测量仪与磁极线圈加工舱为固定连接，所述控制线管道的另一端通过磁极线圈加工舱与逐匝旋转焊接设备和温度测量仪为固定连接，所述物料箱位于磁极线圈加工舱的另一侧，所述物料箱与磁极线圈加工舱为固定连接，所述天车位于磁极线圈加工舱的上部，所述天车与磁极线圈加工舱为固定连接。