热浸镀锌系钢板及其制造方法

摘要

本发明提供一种具有均匀的表面外观、导电性和耐腐蚀性优异的、具有非铬酸盐表面处理皮膜的热浸镀锌系钢板的制造方法。热浸镀锌系钢板的制造方法的特征在于，将规定的表面处理剂、即下述表面处理剂涂布于Ra为0.5～2.0μm、PPI为150以上的热浸镀锌系钢板，以50～180℃的最终板温进行干燥，在上述钢板表面形成附着量为0.2～1.0g/m²的表面处理皮膜，所述表面处理剂以特定比例含有特定的树脂化合物、具有特定的阳离子性的聚氨酯树脂、具有特定的官能团的硅烷偶联剂、特定的有机Ti螯合化合物和4价的氧钒化合物。

主权项

一种热浸镀锌系钢板的制造方法，其特征在于，将下述表面处理剂涂布于Ra为0.5～2.0μm、且PPI为150以上的热浸镀锌系钢板，以50～180℃的最终板温进行干燥，在所述钢板表面形成附着量为0.2～1.0g/m²的表面处理皮膜，所述表面处理剂含有：（A）由下述通式I表示的具有双酚骨架的树脂化合物，以下称为“树脂化合物（A）”，（B）具有选自伯氨基、仲氨基、叔氨基和季铵盐基中的至少1种阳离子性官能团的阳离子性聚氨酯树脂乳液，以下称为“阳离子性聚氨酯（B）”，（C）具有选自含有活性氢的氨基、环氧基、巯基以及甲基丙烯酰氧基中的至少1种反应性官能团的1种以上的硅烷偶联剂，（D）有机钛螯合化合物，（E）4价的氧钒化合物，以及（F）水；阳离子性聚氨酯（B）的固体成分含量以相对于树脂化合物（A）、阳离子性聚氨酯（B）以及硅烷偶联剂（C）的固体成分总计量的质量比（b）/{（a）+（b）+（c）}计，为0.10～0.30，硅烷偶联剂（C）的固体成分含量以相对于树脂化合物（A）、阳离子性聚氨酯（B）以及硅烷偶联剂（C）的固体成分总计量的质量比（c）/{（a）+（b）+（c）}计，为0.60～0.85，硅烷偶联剂C的固体成分含量以相对于有机钛螯合化合物（D）的钛换算含量的质量比（c）/Ti计，为50～70，4价的氧钒化合物（E）的钒换算含量以相对于有机钛螯合化合物（D）的钛换算含量的质量比V/Ti计，为0.30～0.50，且所述表面处理剂的pH为4～5；其中，Ra：基于JIS B0601‑1994的算术平均粗糙度，PPI：表示由基于JIS B0601‑1994的粗糙度曲线求出的基于SAEJ911的每25.4mm即1英寸的峰数，即峰/英寸，各式中，（a）表示树脂化合物（A）的固体成分含量，（b）表示阳离子性聚氨酯（B）的固体成分含量，（c）表示硅烷偶联剂（C）的固体成分总计量，Ti表示有机钛螯合化合物（D）的钛换算含量，V表示4价的氧钒化合物（E）的钒换算含量；式I中，与苯环键合的Y₁和Y₂各自相互独立地为氢原子、或由下述通式II或III表示的Z基，每1个苯环的Z基的取代数的平均值为0.2～1.0，n表示2～50的整数，式II和III中，R₁、R₂、R₃、R₄和R₅各自相互独立地表示氢原子、碳原子数1～10的烷基或碳原子数1～10的羟烷基，A^‑表示氢氧根离子或酸根离子。