发明名称 转炉煤气干法除尘细灰气力输送方法
摘要 本发明涉及一种转炉煤气干法除尘细灰气力输送方法,包括以下步骤:S1、构造转炉煤气干法除尘细灰气力输送系统;S2、进料:向第一仓泵(13)或第二仓泵(18)卸灰;S3、流化:氮气从储气罐(20)进入第一流化装置或第二流化装置;S4、输送:流化均匀的气灰混合物通过气力输送管(26)送至细灰仓(27);S5、吹扫;S6、运移。本发明采用干法滤袋除尘器,无火花放电,彻底解决了静电除尘器易泄爆的问题。本发明减少了细灰的输送环节,大大减少了设备的故障率。细灰仓的贮灰及运灰不受场地和距离的限制。
申请公布号 CN103388046B 申请公布日期 2015.04.01
申请号 CN201310265078.1 申请日期 2013.06.28
申请人 中冶南方工程技术有限公司 发明人 葛雷;王亮;王勇纲;纪世昌
分类号 C21C5/40(2006.01)I 主分类号 C21C5/40(2006.01)I
代理机构 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 代理人 唐万荣
主权项 一种转炉煤气干法除尘细灰气力输送方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、构造转炉煤气干法除尘细灰气力输送系统,其包括干法滤袋除尘器(1)、第一水平链式输送机(2)、第二水平链式输送机(3)、切出链式输送机(4)、卸灰主管(5)、气动三通分料器(7)、第一卸灰支管(10)、第二卸灰支管(15)、第一仓泵(13)、第二仓泵(18)、气力输送管(26)和细灰仓(27);所述第一水平链式输送机(2)和第二水平链式输送机(3)水平设置在所述干法滤袋除尘器(1)下方;所述切出链式输送机(4)水平设置在第一水平链式输送机(2)和第二水平链式输送机(3)下方;所述第一仓泵(13)和第二仓泵(18)安装在所述切出链式输送机(4)的下方,所述切出链式输送机(4)的卸灰口和气动三通分料器(7)入口通过所述卸灰主管(5)连接,所述卸灰主管(5)上设有气动插板阀(6);所述第一仓泵(13)通过所述第一卸灰支管(10)与所述气动三通分料器(7)连接,所述第一卸灰支管(10)上设有第一手动插板阀(11)和第一气动双闸板阀(12),所述第一仓泵(13)上设有第一真空压力释放阀(14);所述第二仓泵(18)通过所述第二卸灰支管(15)与所述气动三通分料器(7)连接,所述第二卸灰支管(15)上设有第二手动插板阀(16)和第二气动双闸板阀(17),所述第二仓泵(18)上设有第二真空压力释放阀(19);所述气力输送管(26)与储气罐(21)连接,所述储气罐(21)的入口与第一氮气管(20)连接,所述第一氮气管(20)的入口和氮气总管相连;所述第一仓泵(13)、第二仓泵(18)和细灰仓(27)通过气力输送管(26)相连;所述第一仓泵(13)底部设有第一流化装置,所述第一仓泵(13)与所述储气罐(21)之间设有第一气动球阀(22),所述第一仓泵(13)与所述气力输送管(26)之间设有第三气动双闸板阀(23);所述第二仓泵(18)底部设有第二流化装置,所述第二仓泵(18)与所述储气罐(21)之间设有第二气动球阀(24),所述第二仓泵(18)与所述气力输送管(26)之间设有第四气动双闸板阀(25);所述储气罐(21)出口的氮气管分为两路,一路与所述第一流化装置及气力输送管(26)连接,另一路与所述第二流化装置及气力输送管(26)连接;所述细灰仓(27)顶部设有仓顶布袋除尘器(28)和第三真空压力释放阀(29),所述细灰仓(27)下锥斗内设有第三流化装置(37),所述细灰仓(27)底部的下锥斗的卸灰口和第三手动插板阀(30)入口相连,所述第三手动插板阀(30)出口和星型卸灰阀(31)入口相连;所述氮气总管还与第二氮气管(34)入口相连,所述第二氮气管(34)出口分为两路,一路与第三流化装置(37)连接,另一路与仓顶布袋除尘器(28)连接;第二氮气管(34)和第三流化装置(37)之间设调压阀(35)和电磁阀(36)(40);S2、进料:第一手动插板阀(11)和第一气动双闸板阀(12)呈开启状态,第一气动球阀(22)和第三气动双闸板阀(23)关闭,细灰在重力作用下进入第一仓泵(13),当第一仓泵(13)自带的料位计检测到料满后,发出信号并通过PLC程序控制,自动关闭第一气动双闸板阀(12),第一仓泵进料过程结束;气动三通分料器(7)切换至第二卸灰支管(15),细灰经第二手动插板阀(16)和第二气动双闸板阀(17)进入第二仓泵(18);S3、流化:第一气动球阀(22)或第二气动球阀(24)开启,氮气从储气罐(21)进入第一流化装置或第二流化装置,第一仓泵(13)或第二仓泵(18)内的细灰充分流化,压力不断升高,当压力升至设定工作压力时,通过PLC程序控制,自动打开第三气动双闸板阀(23)或第四气动双闸板阀(25),流化过程结束,进入输送过程;S4、输送:第三气动双闸板阀(23)或第四气动双闸板阀(25)打开后,流化均匀的气灰混合物通过气力输送管(26)送至细灰仓(27),此时第一仓泵(13)或第二仓泵(18)内的压力保持稳定;当第一仓泵(13)或第二仓泵(18)内的气灰混合物输送完后,气力输送管(26)的阻力下降,气力输送管(26)的压力开始降低,当降低至设定的下限压力时,则输送过程结束,进入吹扫过程,此时第一气动球阀(22)和第三气动双闸板阀(23)或者第二气动球阀(24)和第四气动双闸板阀(25)仍然保持在开启状态;S5、吹扫:氮气继续吹扫第一仓泵(13)或第二仓泵(18)和气力输送管(26),此时第一仓泵(13)或第二仓泵(18)内无飞灰,气力输送管(26)内的气灰混合物逐渐减少,最后几乎全部是氮气,系统阻力继续下降并稳定一段时间后,吹扫过程结束,关闭第一气动球阀(22)和第三气动双闸板阀(23)或者第二气动球阀(24)和第四气动双闸板阀(25),然后打开第一气动双闸板阀(12)或第二气动双闸板阀(17),第一仓泵(13)或第二仓泵(18)恢复进料状态;S6、运移:打开电磁阀(36),氮气通入第三流化装置(37)内,流化细灰,打开第三手动插板阀(30),细灰仓(27)内的细灰通过星型卸灰阀(31)进入真空吸排罐车内。
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