一种铝钢CMT熔钎焊接过程控制方法

摘要

本发明公开了一种铝钢CMT熔钎焊接过程控制方法，包括以下步骤，在铝板和钢板焊缝区安装温度传感器，近缝区上方安装有测距传感器，测距传感器纵向以焊接速度V移动，横向以速度P往复运动，测距传感器从焊缝一端运动到另一端为一个周期，在一个周期内根据近缝区温度、焊缝宽度、余高、润湿角实时数据，判断焊接过程是否正常，调整下一个周期的焊接参数。本发明的铝钢CMT熔钎焊接过程控制方法，通过温度传感器、测距传感器实时的检测近缝区温度、焊缝宽度、余高、润湿角，调整焊接参数，避免了钎焊侧焊缝温度过高，焊接表面平整，提高了焊接质量，操作简便，便于推广与应用。

主权项

一种铝钢CMT熔钎焊接过程控制方法，其特征在于，包括以下步骤：在钢板侧近缝区安装温度传感器，在近缝区上方安装有测距传感器，测距传感器纵向以焊接速度V移动，横向以速度P往复运动，测距传感器从焊缝一端运动到另一端为一个周期，在一个周期内根据近缝区温度、焊缝宽度、余高、润湿角实时数据，判断焊接过程是否正常，调整下一个周期的焊接参数；当焊接过程处于正常状态，则维持当前焊接参数不变；当润湿角小于0度，认为焊缝填充不足，需减小焊接电流、焊接速度，焊接电压维持不变；当润湿角大于20度时，如果焊接温度正常，并且焊接过程处于不正常状态、焊缝余高过高时，则加快焊接速度、提高焊接电压；当润湿角大于20度时，如果焊接温度偏高，并且焊接过程处于亚正常状态，则加快焊接速度、减小焊接电流；当余高与焊缝宽度比值大于A，焊接过程处于不正常状态、则中止焊接；当润湿角大于20度时，如果焊接温度偏低，并且焊接过程处于亚正常状态，则减小焊接速度或增大焊接电流；当余高与焊缝宽度比值大于A，则认为焊缝余高过高，减小焊接速度的同时增大焊接电流。