生物油脂掺炼柴油的加氢方法

摘要

本发明公开了一种生物油脂掺炼柴油的加氢方法，包括如下内容：（1）生物油脂与含硫柴油馏分混合为原料油，含硫柴油为直馏柴油、二次加工柴油中的一种或混合物；（2）采用固定床加氢反应器，在加氢操作条件下，原料从顶部进入加氢反应器，氢气从底部进入加氢反应器，气液逆流通过催化剂床层，在逆流操作加氢反应器的下部装填还原态金属加氢催化剂，在逆流操作加氢反应器的上部装填非贵金属硫化态加氢催化剂；（3）反应器顶部流出的气相产物经分离后，气相循环使用，反应器底部流出物进入分馏系统，得到石脑油和柴油。与现有技术相比，本发明解决了硫化态加氢催化剂的失硫问题，同时提高芳烃饱和能力，而且加氢过程稳定，运转周期长。

主权项

一种生物油脂掺炼柴油的加氢方法，其特征在于包括如下内容：（1）生物油脂与含硫柴油馏分混合为原料油，含硫柴油为直馏柴油、二次加工柴油中的一种或混合物；（2）采用固定床加氢反应器，在加氢操作条件下，原料从顶部进入加氢反应器，氢气从底部进入加氢反应器，气液逆流通过催化剂床层，在逆流操作加氢反应器的下部装填还原态金属加氢催化剂，在逆流操作加氢反应器的上部装填非贵金属硫化态加氢催化剂；（3）反应器顶部流出的气相产物经分离后，气相循环使用，反应器底部流出物进入分馏系统，得到石脑油和柴油。2. 按照权利要求1所述的方法，其特征在于：生物油脂包括植物油和/或动物油脂，植物油包括大豆油、花生油、蓖麻油、菜籽油、玉米油、橄榄油、棕榈油、椰子油、桐油、亚麻油、芝麻油、棉籽油、葵花籽油和米糠油中的一种或几种，动物油脂包括牛油、猪油、羊油和鱼油中的一种或几种。3. 按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述二次加工柴油为催化柴油和/或焦化柴油。4. 按照权利要求1或3所述的方法，其特征在于：生物油脂与含硫柴油的混合体积比为1：10～10：1。5. 按照权利要求1或3所述的方法，其特征在于：生物油脂与含硫柴油的混合原料中硫的重量含量为0.05%～0.7%。6. 按照权利要求1所述的方法，其特征在于：固定床加氢反应器的操作条件为反应压力3.0MPa~20.0MPa，氢油体积比为200:1~1000:1，体积空速为0.1h^‑1~6.0h^‑1，平均反应温度180℃~465℃。7. 按照权利要求1所述的方法，其特征在于：固定床加氢反应器的操作条件为反应压力4.0MPa~18.0MPa，氢油体积比300:1~800:1，体积空速0.2h^‑1~4.0h^‑1，平均反应温度200℃~445℃。8. 按照权利要求1所述的方法，其特征在于：还原态金属加氢催化剂与非贵金属硫化态加氢催化剂的体积比为2：8～5：5。9. 按照权利要求1或8所述的方法，其特征在于：还原态金属加氢催化剂为贵金属加氢催化剂。10. 按照权利要求9所述的方法，其特征在于：非贵金属硫化态催化剂的活性组分为W、Mo、Ni、Co中的一种或几种，非贵金属催化剂的活性组分为硫化态，活性组分以氧化物重量计的含量一般为15%～45% ；贵金属催化剂中，活性组分为Pt，活性组分的重量含量为0.1%～3%。