发明名称 锥形管环缝组对焊接系统的翻转上料机
摘要 本实用新型是一种焊接系统,特别涉及一种锥形管环缝组对焊接系统的翻转上料机。包括翻转定位小车,所述的翻转定位小车中设有托架底座组件和翻转支架组件,所述的翻转支架组件通过托架底座组件相翻转,所述的翻转支架组件的两侧端通过定位滚轮组件与翻转定位小车相滑动定位,所述的翻转定位小车的底部设有翻转锁紧装配组件,所述的翻转定位小车的底部设有翻转驱动轮,所述的翻转驱动轮通过翻转驱动装置相驱动。锥形管环缝组对焊接系统结构紧凑,电动完成上料,对中,实现机械化生产,大大提高效率,降低劳动强度,保证生产质量,减少人为因素,操作方便、速度快、稳定、效率高。
申请公布号 CN204234985U 申请公布日期 2015.04.01
申请号 CN201420535049.2 申请日期 2014.09.16
申请人 杭州欣诚祥机电技术有限公司 发明人 王晓成
分类号 B23K37/00(2006.01)I 主分类号 B23K37/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种锥形管环缝组对焊接系统的翻转上料机,其特征在于:包括翻转定位小车(74),所述的翻转定位小车(74)中设有托架底座组件和翻转支架组件,所述的翻转支架组件通过托架底座组件相翻转,所述的翻转支架组件的两侧端通过定位滚轮组件与翻转定位小车(74)相滑动定位,所述的翻转定位小车(74)的底部设有翻转锁紧装配组件,所述的翻转定位小车(74)的底部设有翻转驱动轮(75),所述的翻转驱动轮(75)通过翻转驱动装置(76)相驱动;所述的托架底座组件包括托架底座(77),所述的托架底座(77)的左端设有托架底座液压缸(78),所述的托架底座(77)的右端设有托架底座连杆支架(79),所述的托架底座连杆支架(79)与托架底座中间连接板(80)相转动连接,所述的托架底座中间连接板(80)的左端设有与托架底座中间连接板(80)相转动连接的托架底座液压缸连接头(81),所述的托架底座中间连接板(80)的右端设有与托架底座中间连接板(80)相转动连接的托架底座支撑板(82),所述的托架底座支撑板(82)中设有托架底座支撑板连接位(83);所述的翻转支架组件包括一对相间隔相分布的翻转支架机构,二个翻转支架机构间通过翻转支撑板(84)相定位,二个翻转支架机构间设有翻转传动轴(85),翻转传动轴(85)与翻转电机(86)相啮合传动,所述的翻转支架机构包括翻转架(87),所述的翻转架(87)中设有翻转缺口(88),所述的翻转缺口(88)中设有翻转托架轨道槽(89),所述的翻转托架轨道槽(89)中设有与翻转托架轨道槽(89)相滑动连接的翻转托架(90),所述的翻转托架(90)上设有一对相间隔分布的翻转托架支撑块(91),二块翻转托架支撑块(91)呈“V”形分布,所述的翻转架(87)的左端设有左上链条轴(92),所述的左上链条轴(92)的下方设有左下链条轴(93),所述的翻转架(87)的右端设有右链条轴(94),所述的左上链条轴(92)、左下链条轴(92)、右链条轴(94)、翻转托架(90)通过翻转链条(95)相转动连接,所述的翻转传动轴(85)带动左上链条轴(92)转动,所述的翻转托架(90)随翻转链条(95)在翻转托架轨道槽(89)中进行位移,所述的翻转支撑板(84)中设有与托架底座支撑板连接位(83)相固定的翻转转轴支架(96),所述的翻转传动轴(85)的两端分别设有翻转轴承座(97);所述的定位滚轮组件包括与翻转轴承座(97)相固定的翻转定位支撑位移板(98),所述的翻转定位支撑位移板(98)的外壁设有一对相间隔分布的定位滚轮机构,所述的定位滚轮机构包括与翻转定位支撑位移板(98)相固定的定位滚轮架(99),所述的定位滚轮架(99)中设有与翻转定位小车(74)上部相滑动连接的定位滚轮(100),所述的定位滚轮架(99)的底部设有与翻转定位小车(74)相滑动连接的定位滚轮凸轮轴承(101),所述的翻转定位小车(74)的外壁设有定位滚轮驱动装置(102),所述的定位滚轮驱动装置(102)与翻转定位支撑位移板(98)间通过定位滚轮链条(103)相连接;所述的翻转锁紧装配组件包括翻转锁紧液压缸(104),所述的翻转锁紧液压缸(104)的两端分别设有设有翻转锁紧推杆(105),所述的翻转锁紧推杆(105)与翻转锁紧连杆(106)相转动连接,所述的翻转锁紧连杆(106)与翻转锁紧杆(107)相套接,所述的翻转锁紧杆(107)的两侧端分别设有翻转锁紧防翻爪(108),所述的翻转锁紧防翻爪(108)与翻转轨道(2)相滑动锁紧,所述的翻转锁紧推杆(105)与翻转锁紧连杆(106)间、翻转锁紧防翻爪(108)的上部分别设有与翻转定位小车(74)相固定的翻转锁紧架(109)。
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