发明名称 集装箱吊具开裂焊接修补工艺
摘要 本发明是关于一种集装箱吊具开裂焊接修补工艺,采用如下步骤进行焊接修补操作:清除吊具裂纹部位,其中吊具清除部位长度应超出裂纹终端50mm,根据吊具板厚及接头形式将吊具裂纹清除部位开I型坡口;将吊具裂纹清除部位两侧焊道150-200mm内加热至200-400℃;制作补焊板,将补焊条放入被清除的裂纹开口内进行焊条点固焊;采用手工电弧焊,焊接电流为平常的1.3倍,降低焊速至平常的0.8倍;焊接缓冷完毕以后,对焊接表面砂轮打磨光滑,重新刷补防锈漆。焊接前进行预热以及焊接过程一次性成形,有效保证了焊件的质量;对服役中出现裂纹的集装箱吊具进行快速的焊接修复,合格率为100%,保证吊具使用的可靠性,有效延长了吊具的使用寿命。
申请公布号 CN102794540B 申请公布日期 2015.04.01
申请号 CN201210319548.3 申请日期 2012.09.03
申请人 河海大学常州校区 发明人 杨可;包晔峰;蒋永锋
分类号 B23K9/00(2006.01)I;B23K9/235(2006.01)I 主分类号 B23K9/00(2006.01)I
代理机构 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 代理人 董建林
主权项  一种集装箱吊具开裂焊接修补工艺,其特征在于:采用如下步骤进行焊接修补操作:1)清除吊具裂纹部位,其中吊具清除部位长度应超出裂纹终端50mm;2)坡口准备,根据吊具板厚及接头形式将吊具裂纹清除部位开I型坡口;3)焊前预热,将吊具裂纹清除部位两侧焊道150‑200mm内加热至200‑400℃;4)制作补焊板,将补焊条放入被清除的裂纹开口内进行焊条点固焊;5)实施焊接操作,采用手工电弧焊,焊接电流为平常的1.3倍,降低焊速至平常的0.8倍,每道焊口要一次焊接完,确保焊接区域温度不小于预热温度;6)焊后缓冷,将工件加热至400‑600℃保持2小时后保温缓冷;7)焊后操作,焊接缓冷完毕以后,对焊接表面砂轮打磨光滑;8)对经过步骤7打磨光滑的焊件进行探伤检查是否有新的焊接缺陷,确认无误后重新刷补防锈漆。
地址 213022 江苏省常州市新北区晋陵北路200号