一种废塑料解聚液化炼油方法及其装置

摘要

本发明涉及一种废塑料解聚液化炼油方法及其装置，方法包括以下步骤：1）将废塑料粉碎；2）对粉碎后的废塑料进行解聚反应；3）使用氢氧化钠水溶液中和解聚后的酸性产物；4）进一步进行水洗得到塑料解聚氯苯溶解液体；5）对塑料解聚氯苯溶解液体进行减压蒸馏；6）进行裂解反应并进行冷凝得到裂解燃料油混合物；7）对裂解燃料油进行精馏催化。本发明的有益效果为：在化纤行业使用的聚氨酯、聚酯等塑料液化技术的基础上，使用溶剂+酸催化技术，实现了塑料的解聚液化；在加热裂解中将裂解温度控制在360℃以内，避免结焦现象；使用多孔镍盐铬盐负荷催化剂，利用陶瓷烧结手段制作催化剂，保证了炼油油品质量。

主权项

一种废塑料解聚液化炼油方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将废塑料粉碎；2）使用氯苯作为液化溶剂，使用质量浓度1%的硫酸为催化剂，在110‑130℃条件下对粉碎后的废塑料进行解聚反应，解聚反应时间45分钟至1小时；3）使用氢氧化钠水溶液中和解聚后的酸性产物；4）进一步进行水洗，水洗后经过油水分离脱出液体中的水和硫酸钠，得到塑料解聚氯苯溶解液体； 5）对塑料解聚氯苯溶解液体进行减压蒸馏，得到塑料解聚液体，输送到预热罐中；6）将预热至90‑110℃的塑料解聚液体输送到加热裂解炉中加热，加热温度不高于360℃，解聚液体形成蒸汽后加入裂解催化剂进行裂解，使其由大分子链成分断裂成16碳以下的小分子链成分，然后经过冷凝后转变为液体，得到裂解燃料油混合物；以及7）对裂解燃料油进行精馏催化，分别使用铜催化剂和镍铁催化剂引导馏分转变成汽油或柴油。