一种常减压装置换热系统及工艺

摘要

本发明涉及到一种常减压装置换热系统及工艺，本发明采用特殊结构的换热器，使多股物流同时或依次与壳程内物流换热，阻力降小、换热效率高、热端温差小、运行稳定、抗垢性能好，减少设备占地面积和投资，优化了换热网络，提高原油换热终端温度，在换热源不变的情况下，能够将原油换热温度提高4-5℃，节能降耗效果非常显著。

主权项

一种常减压装置换热系统，包括换热器，其特征在于所述换热器包括单股流换热器、双股流换热器、三股流换热器和四股流换热器；其中，所述单股流换热器为具有一个管程、一个壳程的常规换热器；所述双股流换热器包括第一壳体和第一换热管组件，所述第一壳体上设有与壳程相连通的第一壳程入口和第一壳程出口；所述第一换热管组件包括A1换热管组(16)和A2换热管组(17)，各换热管组由多根换热管组成，各所述换热管的两端分别连接管箱，各换热管组在所述第一壳体内沿第一壳体的轴向螺旋盘绕设置，对应于A1换热管组(16)和A2换热管组(17)，在所述第一壳体上设有A1管箱A1出口管箱以及A2管箱、A2出口管箱；所述三股流换热器(2)包括第二壳体(21)和第二换热管组件，所述第二壳体(21)上设有与壳程相连通的第二壳程入口(24)和第二壳程出口(25)；所述第二换热管组件包括B1换热管组(26)、B2热管组(27)和B3换热管组(28)，各换热管组均由多根换热管组成，各换热管组均沿所述第二壳体的轴向螺旋盘绕设置，并且各换热管组的两端分别连接各自对应的管箱，对应于B1换热管组(26)、B2换热管组(27)和B3换热管组(28)，在所述第二壳体上设有B1入口管箱、B1出口管箱和B2入口管箱、B2出口管箱以及B3入口管箱和B3出口管箱；所述四股流换热器包括第三壳体和第三换热管组件，所述第三壳体上设有与壳程相连通的第三壳程入口和第三壳程出口；所述第三换热管组件包括C1换热管组(36)、C2换热管组(37)、C3换热管组(38)和C4换热管组(39)，各换热管组由多根换热管组成，各换热管的两端分别连接在各自对应的管箱上，并且各换热管组均沿所述第三壳体的轴向螺旋盘绕设置，对应于C1换热管组(36)、C2换热管组(37)、C3换热管组(38)和C4换热管组(39)，在所述第三壳体上设有C1入口管箱和C1出口管箱、C2入口管箱和C2出口管箱、C3入口管箱和C3出口管箱以及C4入口管箱和C4出口管箱；原油接入管道(6)通过第一泵(61)后分为两股，分别连接第一单股流换热器(4A)的壳程和第二单股流换热器(4B)的壳程，出第一单股流换热器(4A)和第二单股流换热器(4B)后并为一股，然后依次连接第一三股流换热器(2A)的壳程、第一双股流换热器(1A)的壳程和电脱盐单元(7)，出电脱盐单元后依次连接四股流换热器的壳程和第二三股流换热器(2B)壳程，出第二三股流换热器(2B)壳程后连接初馏塔，出初馏塔后连接第二双股流换热器(1B)的壳程，出第二双股流换热器(1B)壳程后连接加热炉(5)；来自常压塔底部的常底重油管道(91)依次连接所述第二双股流换热器的A1管程、所述第二三股流换热器的B1管程和所述四股流换热器的C1管程后连接下游；来自常压塔中下部的第三侧线(92)依次连接所述第二双股流换热器的A2管程连接、第二三股流换热器的B2管程、四股流换热器的C2管程、第一三股流换热器的B3管程后连接下游；常压塔中部第二循环回流管线(93)连接所述第二三股流换热器的B3管程，然后返回常压塔；来自常压塔中部第一循环回流管线(94)依次连接所述四股流换热器的C3管程、所述第一双股流换热器的A2管程后返回常压塔；来自常压塔中部的第二侧线(96)依次连接所述四股流换热器的C4管程、所述第一三股流换热器的B2管程后连接下游；初馏塔中段循环回流管线(81)连接所述第一双股流换热器的A1管程后返回初馏塔；来自常压塔上部的第一侧线(95)连接所述第一三股流换热器的A1管程后连接下游；所述第一单股流换热器的管程连接初馏塔顶部管线(82)，所述第二单股流换热器的管程连接常压塔顶部管线(97)。