电机下端盖压铸模

摘要

本实用新型提供一种结构设计合理、成型效果好、生产效率高的电机下端盖压铸模。料套孔前部构成第一浇道段，第一浇道段的头部与浇注口连通；增压锥与料套对接，其头部位于料套孔的后部中；增压锥的头部为锥形，增压锥头部外壁的一部分与料套孔后部孔壁的一部分固定，增压锥头部外壁的其余部分与料套孔后部孔壁的其余部分围合构成第二浇道段，第二浇道段的头部与第一浇道段的尾部连通；第二浇道段的宽度逐渐缩小；直流段为圆柱形，环形段为环形；直流段的头部与第二浇道段的尾部连通，直流段的尾部与环形段的外周部连通；产品型腔的入料口为环形，环形段的内周部与产品型腔的入料口连通；上模水道和料套冷却腔连通；下模水道和增压锥冷却腔连通。

主权项

一种电机下端盖压铸模，包括模具体、模芯和模腔；模具体包括上模和下模；模芯包括上模芯和下模芯；模腔包括上模腔和下模腔；上模腔开在上模上；上模芯固定在上模上，位于上模腔中；下模腔开在下模上；下模芯固定在下模上，位于下模腔中；上模和下模固定；上模芯和下模芯相对设置，两者围合形成产品型腔；上模腔和下模腔相对设置并相通；所述的压铸模内开有浇道，模具体的表面开有浇注口，浇道的一端与浇注口连通，另一端与产品型腔的入料口连通；其特征在于：所述的压铸模还包括料套和增压锥；所述的浇道分为第一浇道段、第二浇道段、第三浇道段，第一浇道段、第二浇道段、第三浇道段依次连通；料套固定在上模上，料套中开有料套孔，料套孔前部为圆柱形，料套孔前部构成第一浇道段，第一浇道段的头部与浇注口连通；料套孔后部为圆锥形；增压锥的尾部固定在下模上；增压锥与料套对接，其头部位于料套孔的后部中；增压锥的头部为锥形，增压锥头部外壁的一部分与料套孔后部孔壁的一部分固定，增压锥头部外壁的其余部分与料套孔后部孔壁的其余部分围合构成第二浇道段，第二浇道段的头部与第一浇道段的尾部连通；第二浇道段的宽度逐渐缩小；模芯中开有第三浇道段，第三浇道段包括直流段和环形段，直流段为圆柱形，环形段为环形；直流段的头部与第二浇道段的尾部连通，直流段的尾部与环形段的外周部连通；产品型腔的入料口为环形，环形段的内周部与产品型腔的入料口连通；在料套的外壁套装固定有冷却外套；冷却外套中开有料套冷却腔，料套冷却腔环绕料套外壁；在上模中开有上模水道，上模水道和料套冷却腔连通；在增压锥中开有增压锥冷却腔；在下模中开有下模水道，下模水道和增压锥冷却腔连通。