能够防止破碎锤用液压缸中间缸体出现变形的加工方法

摘要

一种能够防止破碎锤用液压缸中间缸体出现变形的加工方法。其包括在数控机床上将中间缸体用原料进行多道机加工；在与阀孔位于同一侧的两个螺栓孔位置从上端向下钻两个盲孔并在盲孔内做防渗处理，而将处于阀孔对面的螺栓孔直接加工成通孔，同时在其上形成中心孔和阀孔；将坯件进行渗碳、淬火及回火处理；利用深孔钻床将两个盲孔继续加工直至形成通体螺栓孔；最后进行磨削处理而制成中间缸体等步骤。本发明的能够防止破碎锤用液压缸中间缸体出现变形的加工方法是利用减少中间缸体坯件上位于中间孔两侧壁厚差异的方法来减少机加工时产生的切削应力及淬火时的热应力，这样就能减小阀孔、中心孔的变形量，从而可减少磨削量，提高中间缸体性能稳定性。

主权项

一种能够防止破碎锤用液压缸中间缸体出现变形的加工方法，其特征在于：所述的加工方法包括按顺序进行的下列步骤：1)首先在数控机床上将中间缸体用原料进行多道机加工，由此制成坯件，并在坯件的各个加工面上预留2mm的加工余量，然后在650℃的温度下去应力退火30小时；2)在上述经过退火处理的坯件上进行精加工，即在与阀孔(14)位于同一侧的两个螺栓孔(7)位置用深孔钻床从上端向下钻两个盲孔(15)，而将处于阀孔(14)对面的螺栓孔(7)直接加工成通孔，同时在其上形成中心孔(13)和阀孔(14)；3)在两盲孔(15)内做防渗处理；4)将上述精加工后的坯件按照常规方法进行渗碳、淬火及回火处理；5)利用深孔钻床将上述两个盲孔(15)继续加工直至形成螺栓孔(7)；6)最后将经过步骤5)处理后的坯件进行磨削处理，即可制成所述的能够防止出现变形的中间缸体(2)成品件。