一种模具上压板的制备方法

摘要

本发明公开了一种模具上压板的制备方法，包括配料、混料、烧结、热处理、发黑处理等过程，配料中主要为还原铁烧粉，还包括有废钢粉末、电解镍、铜粉、硫化锰粉、二硫化钼粉、钨粉。采用液压机一次性成型，节材节能节时，易于批量化生产，且能达到使用强度的要求，密度可达到7.4g/cm³以上；简化工艺操作过程，且易于批量操作，提高了生产效率；通过发黑处理的产品，其表面的硬度也有了一定的提高，增加了产品的强度。

主权项

一种模具上压板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）、按照图纸的要求设计制作上压板粉末冶金冲压模具；（2）、制备原料各组分的重量百分比为：废钢粉末15‑20、电解镍0.2‑0.4、铜粉0.5‑0.6、硫化锰粉1.1‑1.3、二硫化钼粉0.3‑0.5、钨粉0.1‑0.2、铌0.8‑1、硅0.5‑0.8、铝0.8‑1、铬粉1.8‑2.2、三氧化二镧0.2‑0.3、石墨1.0‑1.2、硫磺0.4‑0.5、小于45微米硬脂酸1.5‑2.0、N‑2‑（氨乙基）‑3‑氨丙基三甲氧基硅烷1‑2、硬脂酸锌1‑2、月桂醇硫酸钠1‑2、其余为还原铁粉，各原料过150目筛；（3）、先将除废钢粉末和还原铁粉的其它组分，倒入双锥混料机进行充分混合，搅拌转速1000‑1200转/分，混合时间为40‑50分钟；再将废钢粉末和还原铁粉倒入，再混合时间为30‑40分钟，搅拌转速2000‑2200转/分；（4）、然后将混合后的物料送入模具，用300‑400吨液压机压制成型；（5）、然后将成型的产品采用自动网带式炉烧结炉进行预烧结，用氮气作为保护气氛，烧结温度控制在800‑‑920℃，保温时间2‑3小时；然后以40‑50℃/小时升温，至1080‑1120℃，保温3‑4小时，冷却；（6）、将烧结完成后的坯料置于箱式炉中，加热到865‑875℃，保温50‑70分钟，出炉空冷至300℃，再回火至400‑450℃，保温10‑12小时，然后油淬至室温，静止冷却；（7）、最后高温蒸汽发黑防锈处理，在450‑550℃温度下，通往水蒸汽使整形后的产品表面形成黑色致密的氧化膜。