膨化变形长丝喷嘴系统

摘要

本发明公开一种膨化变形长丝喷嘴系统，包括喷嘴、同轴安装在喷嘴的外部的筒体、能够将喷嘴与筒体相定位的定位件，筒体上设置有蒸汽入口，喷嘴上设置有斜通孔，蒸汽经斜通孔进入喷嘴的内部，喷嘴内形成第一膨化区和第二膨化区，筒体的第一端内形成第三膨化区。丝束进入喷嘴依次经过第一膨化区、第二膨化区及第三膨化区，最终定型为固定的尺寸，倾斜设置的斜通孔中的蒸汽对丝束起到推动的作用，不同孔径产生不同的压差起到使丝束蓬松的作用，内径变大使得丝束再次膨化，在筒体的第一端的内部具有突然变大的周向空间，因此在蒸汽的热量作用下，丝束实现第三次膨化，整个系统结构简单、稳定，且膨化效果良好，适于推广应用。

主权项

一种膨化变形长丝喷嘴系统，其特征在于：包括喷嘴、同轴安装在所述的喷嘴的外部的筒体、能够将所述的喷嘴与所述的筒体相定位的定位件，所述的筒体具有第一端和第二端，所述的筒体的内壁包括直筒段和内径小于所述的直筒段的内径的缩径段，所述的直筒段与所述的缩径段的相接处形成第一台阶面，所述的第一台阶面位于所述的第一端的内部，所述的喷嘴的外壁具有周向向外扩径形成的第一凸脊和第二凸脊，所述的第一凸脊与所述的第二凸脊的外径均与所述的直筒段的内径相同，所述的喷嘴具有进料端和出料端，所述的进料端比所述的第二凸脊远离所述的第一凸脊，所述的出料端比所述的第一凸脊远离所述的第二凸脊，所述的第一凸脊的轴向抵紧在所述的第一台阶面上，所述的第二凸脊位于所述的直筒段内，所述的出料端位于所述的缩径段内，所述的喷嘴的外壁与所述的筒体的内壁之间形成收纳腔，所述的第一凸脊、所述的第二凸脊分别位于所述的收纳腔的轴向两侧，所述的筒体上开设有蒸汽入口，所述的蒸汽入口与所述的收纳腔相贯通，所述的喷嘴的轴心开设有走丝通道，所述的走丝通道包括依次连接的进丝段、走丝段和出丝段，所述的出丝段的内径大于所述的走丝段的内径，所述的走丝段与所述的出丝段的相接处形成第二台阶面，所述的出丝段的端部形成内出料口，所述的内出料口位于所述的缩径段内部，所述的缩径段的端部形成外出料口，所述的喷嘴上开设有使所述的走丝通道与所述的收纳腔相贯通的两个斜通孔，其中一个所述的斜通孔的孔径大于另一个所述的斜通孔的孔径，所述的斜通孔位于所述的第一凸脊与所述的第二凸脊之间，所述的斜通孔的与所述的走丝通道相交的一端指向所述的出料端，所述的走丝通道上从所述的斜通孔与其相交的位置至所述的第二台阶面之间形成第一膨化区，所述的出丝段形成第二膨化区，所述的内出料口与所述的外出料口之间形成第三膨化区。