一种铸件浇铸工艺方法

摘要

本发明公开了一种铸件浇铸工艺方法，包括如下步骤：步骤一、涂料配置；步骤二、将配置好的涂料进行装入喷枪待用；步骤三、对模具进行预热、涂料喷刷及清理；步骤四、清理浇包，主要清理浇包表面氧化物及杂物；步骤五、将模具合并紧固牢靠；步骤六、浇铸成型。通过上述方式，本发明一种铸件浇铸工艺方法，浇铸出来的铸件外观无铸造缺陷，内在组织比较致密，并能大幅度提高铸件度，使铸件内外硬度趋于一致，同时可有效防止在浇铸过程中发生安全事故。

主权项

一种铸件浇铸工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、涂料配置，所述涂料配置包括以下成份：硅酸钠、滑石粉、氧化锌、高岭土、石墨及温水，将以上各成分按照一定的比例混合配置；步骤二、将配置好的涂料进行充分搅拌，待搅拌均匀后用450目的筛网进行过滤，然后将过滤好的涂料装入喷枪待用；步骤三、对模具进行预热，预热温度在150～200℃室，然后对模具型腔进行喷涂刷涂料，喷刷时不允许有麻点存在，喷刷完成后采用喷砂清理，清理后的型腔内部允许有任何残留物；步骤四、清理浇包，主要清理浇包表面氧化物及杂物，然后对浇包加热到120～180℃进行涂料涂刷，涂料涂刷后再次对浇包进行烘干；步骤五、将模具合好，并用夹口夹紧接口位置，保证浇铸时液体不会流出；步骤六、将浇铸所用液体倒入浇包，先将模具倾斜65度左右，然后将浇包内的液体缓慢倒入模具内，倒入液体时遵循先慢、中快、后慢的原则进行，一边浇铸一边缓慢将模具返回的水平状态，必须将模具浇冒口充满为止，同时保证浇铸必须在2分中内完成。