清脑降压颗粒的生产工艺

摘要

本发明公开了清脑降压颗粒的生产工艺，其特征在于：包括提取步骤和制剂步骤，所述提取步骤包括：按重量份对药材进行称量和拣药；将拣好药材分锅称配，装入清洁干燥的容器中送入洗药工序；将各药材分品种、分锅次分别送入洗药机喷淋洗涤至洁净；将黄芩、地黄和丹参切成薄片，将牛膝、水蛭和地龙切成片段；将上述九味药材加水煎煮两次；将药液转入单效真空浓缩罐中，减压浓缩至清膏；将上述清膏转入球形真空浓缩罐中，减压浓缩至稠膏。优点是：工艺先进，提取效果好，含杂质量少，反应时间短，用量精确，服食方便，尤其方便中老年人的使用。

主权项

清脑降压颗粒的生产工艺，其特征在于：包括提取步骤和制剂步骤，所述提取步骤包括：a、按重量份对药材进行称量和拣药：按重量份称取各药材：黄芩300‑500份；夏枯草200‑280份；槐米200‑280份；牛膝200‑280份；地黄120‑200份；丹参120‑200份；水蛭60‑100份；决明子300‑500份和地龙60‑100份；b ：将拣好药材分锅称配，分别装入清洁干燥的容器中送入洗药工序；c ：将各药材分品种、分锅次分别送入洗药机喷淋洗涤至洁净，然后将夏枯草、槐米和决明子送入提取工序，将黄芩、牛膝、地黄、丹参、水蛭和地龙送入切药工序；d ：将黄芩、地黄和丹参切成6‑15mm的薄片，将牛膝、水蛭和地龙切成10‑30mm的片段；e ：将上述九味药材加水煎煮两次，第一次加药材重量7‑9倍的水，煎煮3个小时，第二次加药材重量5‑7倍的水，煎煮2个小时，最后合并煎液，经滤器过滤泵过滤入罐，得药液；f ：将药液转入单效真空浓缩罐中，控制真空度为‑0.02~‑0.08Mpa，温度为55‑65℃，减压浓缩至相对密度为1.05‑1.15的清膏；g ：将上述清膏转入球形真空浓缩罐中，控制真空度为‑0.02~‑0.08Mpa，温度为55‑65℃，减压浓缩至相对密度为1.25‑1.30的稠膏；所述制剂步骤：a ：对由珍珠母、煅磁石、当归、钩藤组成的辅料分别进行粉碎后过70‑90目筛；b ：按重量份对辅料进行称量配料：珍珠母粉120‑200份；煅磁石粉200‑280份；当归粉300‑500份；钩藤粉200‑280份；c ：将上述的辅料放置于混合机中，加入700‑800份的糖粉搅拌25‑35min，然后加入220‑260份的稠膏搅拌5‑15min制成软材；d ：将软材用装有12‑16 目筛网的摇摆式颗粒机制成湿颗粒；e ：将制好后的湿颗粒均匀铺于不锈钢烘盘中，控制烘盘中的湿粒厚度为2‑3cm，按自上而下的顺下放入烘车上，移入热风循环烘箱，控制干燥温度为55‑65℃，颗粒含水量为≤ 4.0%，干燥时间为5‑7h，将干燥好的颗粒拉出烘箱，使物料温度降至室温；f ：将干燥颗粒置于装有12‑16目筛网的摇摆式颗粒机中进行整粒；g ：将整粒好的颗粒置于三维混合机中，混合时间为5‑15min，将混合好的颗粒转入容器中，附标签转入过筛工序；h ：将总混后的颗粒过8‑12目和50‑70目的筛，筛除粗头和细粉，送入中间站，取样化验，合格后进入包装。