一种处理碳化硅酸性废水的工艺方法

摘要

本发明属于环境保护技术领域，涉及一种处理碳化硅生产过程中产生的酸性废水的工艺方法，其特征在于：采用高浓度悬浮物预处理降悬浮物；中和絮凝沉淀；砂滤一级深度处理；超滤二级深度处理工艺步骤实现经过UF超滤处理后的水PH=6-9，SS<10mg/L，COD<10mg/L，将水送到净环水箱，作为回用水代替新水使用，产水率达到95%以上，超滤中浓水重新返回酸性废水调节池。本发明能处理SS大于20000mg/L以上的高浓度悬浮物废水，既能直接回收碳化硅资源，保证碳化硅纯度，生产出高品质的回用水，降低建设投资和改造资金、节省运行成本、保证中水回用和沉渣资源化回收利用，可作为建筑材料、装饰材料、环保材料及农业改良土壤肥料用途。

主权项

一种处理碳化硅酸性废水的工艺方法，其特征在于：采用高浓度悬浮物预处理降悬浮物；中和絮凝沉淀；砂滤一级深度处理；超滤二级深度处理四部分；按如下工艺步骤实现：（1）、高浓度悬浮物预处理降悬浮物：在高浓度悬浮物ss预处理降浊度阶段，首先将碳化硅生产过程中产生的酸性废水，与球磨后除铁清洗水和其它设备清洗水一并送入酸性废水调节池，在酸性废水调节池内进行pH值自然调节、来水均质、水量稳定处理后，酸性废水调节池内的水：PH=1‑3、悬浮物ss=20000mg/L、COD=400Mg/L；然后通过提升泵将酸性废水调节池内的酸性废水送至自清洗过滤器，自清洗过滤器采用带吸盘的泥水分离设备，在自清洗过滤器中除掉80%‑90%以碳化硅为主的高浓度悬浮物；过滤后的出水进入带滤水布袋的精密过滤器，通过精密过滤器拦截＞10μm的悬浮物，将总悬浮物去除率达到95%以上；（2）、中和絮凝沉淀：精密过滤器处理后的上清液水PH=1‑3，悬浮物＜2000mg/L、COD＜300mg/L进入平流沉淀池，经过平流沉淀池中空气曝气装置曝气，使水中的Fe²⁺、SO₄^2‑、CO₃^2‑变化、使PH=2‑3，曝气产生的化学反应使Fe²⁺生成Fe³⁺使电极电位提高；上清液再通过提升泵打进中和池，在中和池内通过投药设备加入碱性中和剂NaOH或轻烧氧化镁粉MgO，通过搅拌器搅拌实施中和反应，中和池中的水PH=6‑9，水中悬浮物粒径在10‑200μm之间；中和池水通过溢流堰自流进入带有搅拌装置的絮凝池，首先向絮凝池中按1:50比例投加配水浓度为1%‑2%溶液的无机絮凝剂聚合氯化铝PAC，经过5分钟旋流再按1:50比例投加配水浓度为0.2%溶液的1800万单位的阴离子高分子絮凝剂聚丙烯酰胺PAM，进入沉淀出水集水池进行絮凝沉淀，沉淀出水集水池中上清液的水PH=6‑9，悬浮物<100mg/L ，COD<50mg/L；（3）、移动床过滤器一级深度处理：沉淀出水集水池中上清液的水，通过循环泵打进移动床过滤器进行一级深度处理，处理后的水直接进砂滤后集水箱，移动床过滤器采用全自动免维护砂滤设备，经过移动床过滤器处理后的水质清亮、透澈，处理水PH=6‑9，悬浮物<20mg/L， COD<30mg/L,为进一步膜处理提供合格的前置处理水；（4）、UF超滤二级深度处理：将移动床过滤器过滤后的水储存在砂滤后集水箱，通过高压循环泵把水送到UF超滤设备，高压循环泵压力P=0.1‑0.5Mpa，经过UF超滤处理后的水PH=6‑9， SS<10mg/L ， COD<10mg/L，将水送到净环水箱，作为回用水代替新水使用，产水率达到95%以上，超滤中浓水重新返回酸性废水调节池。