一种电解电容器用高压阳极铝箔的成品退火方法

摘要

本发明涉及一种电解电容器用高压阳极铝箔的成品退火方法，其特征是：退火炉抽真空至0.1333pa以下，充入氩气或氮气至30kpa~80kpa；炉温升至230℃保温，料温达到190~200℃后，抽真空至0.1333pa以下，充入氩气或氮气至30kpa~80kpa；炉温升至280℃保温，料温达到250~260℃后，抽真空至0.1333pa以下；炉内充入氩气至103kpa~130kpa范围内，炉温升至500~600℃保温，料温达到500~560℃；炉温快速冷却至50~100℃，使料温冷却至150℃以下出炉。其优点是：解决了真空退火生产周期长、高温氧化及退火时铝箔的二次氧化、污染问题；以及氮气退火时高温长时间段氮气与铝箔反应，使铝箔氧化膜厚度偏厚、分布不均等问题；使生产效率大幅度提升、铝箔表面氧化膜薄且分布均匀，从而提升比电容、降低比电容偏差。

主权项

一种电解电容器用高压阳极铝箔的成品退火方法，其特征是：包括如下步骤：（1）退火炉抽真空至低于0.1333pa以下，即达到高真空后，充入氩气（Ar）或氮气（N₂）至30kpa~80kpa范围内；（2）炉温升至200~240℃保温，料温达到190~200℃后，抽真空至0.1333pa以下，充入氩气（Ar）或氮气（N₂）至30kpa~80kpa范围内；（3）炉温升至260~300℃保温，料温达到250~260℃后，抽真空至0.1333pa以下；（4）炉内充入氩气（Ar）至103kpa~130kpa范围内，炉温升至500~600℃保温，料温达到500~560℃；（5）炉温快速冷却至40~100℃，使料温冷却至150℃以下出炉。