发明名称 |
一种连铸坯在线直接轧制细晶钢的流程技术 |
摘要 |
本发明公开了一种连铸坯在线直接轧制细晶钢的流程技术,属于钢铁冶金技术领域,用于连铸坯轧制细晶钢,包括连铸坯依次经过初炼炉、连铸机、保温辊道段甲、补热炉、保温辊道段乙、均热炉后进入轧机、冷却;通过上述流程技术,本发明能够提高连铸坯轧制细晶钢的连续化程度,取消加热炉,大幅降低能源消耗,缩短产品的生产周期,提高产品质量,降低生产成本。 |
申请公布号 |
CN104438327A |
申请公布日期 |
2015.03.25 |
申请号 |
CN201410643742.6 |
申请日期 |
2014.11.14 |
申请人 |
江苏省镔鑫钢铁集团有限公司 |
发明人 |
刘剑辉;董瀚;陈禹;陈鹰;贾志晖;叶黎华 |
分类号 |
B21B1/46(2006.01)I;B21B37/74(2006.01)I;B21B37/76(2006.01)I |
主分类号 |
B21B1/46(2006.01)I |
代理机构 |
青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 |
代理人 |
董宝锞 |
主权项 |
一种连铸坯在线直接轧制细晶钢的流程技术,其特征在于,包括以下步骤:连铸坯依次经过初炼炉、连铸机、保温辊道段甲、补热炉、保温辊道段乙、均热炉后进入轧机、冷却;所述保温辊道段甲和保温辊道段乙上的输送温度≥900℃,进入补炉热时的温度≥900℃,温度降落<50℃,保温时间为1min;所述均热炉采用1000kW×2,频率为1000Hz、中频电压1000V,入炉温度为700℃,出炉温度为900℃;所述轧机的开轧温度为880℃~940℃,中轧温度为850℃~900℃,精轧温度在770℃~830℃;所述冷却采用分阶段冷却,其中轧后一冷段温度为740℃~780℃;轧后二冷段640℃~700℃。 |
地址 |
222113 江苏省连云港市赣榆区柘汪临港产业区 |