发明名称 在陶瓷釉面上形成规整凸块的方法
摘要 本发明公开一种在陶瓷釉面上形成规整凸块的陶瓷制品的方法,包括制作素坯,喷施由五氧化二钒、三氧化二锑、二氧化钛、长石、粘土、石灰石、石英、滑石、硼酸钠、陶瓷颜料组成的第一釉浆,粘贴浸泡过硬脂酸膏体的棉纱网,浸泡由长石、粘土、石灰石、石英、滑石、磷酸钙、硼酸钠等组成的第二釉浆,在1250—1280℃烧成,成品釉面上形成网格状沟壑,沟壑以外为凸块,凸块边角圆滑,用手触摸没有割手感觉,沟壑深度与第二釉层的厚度基本一致,有立体浮雕的效果。
申请公布号 CN104446661A 申请公布日期 2015.03.25
申请号 CN201410726228.9 申请日期 2014.12.04
申请人 广东省陶瓷研究所 发明人 李璋;陈楚池
分类号 C04B41/86(2006.01)I;C04B41/80(2006.01)I 主分类号 C04B41/86(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 在陶瓷釉面上形成规整凸块的方法,其特征在于,其特征在于,包括下述步骤:A.制作陶瓷制品素坯;B.按重量百分比:五氧化二钒10—18%,三氧化二锑:8—16%,二氧化钛4—8%,钠长石或钾长石10—18%、粘土10—20%,石灰石10—20%,石英8—15%,滑石10—18%,硼酸钠2—5%,陶瓷颜料0—5%的材料混合研磨,过200目筛,加水形成重量含固量45—52%的第一釉浆,在素坯上喷施第一釉浆,干燥形成厚度为0.05—0.1mm的第一釉层;C.将重量百分比硬脂酸5—15%,氢氧化钠1—3%,钒酸钠0.5—2%,余量为水加热至80—95℃搅拌混合形成膏体,棉纱网浸泡膏体后干燥粘贴在素坯上;D.按重量百分比:钠长石或钾长石12—18%、粘土15—25%,石灰石10—20%,石英8—15%,滑石15—30%,磷酸钙10—20%,硼酸钠2—5%,陶瓷颜料0—5%的材料研磨,过200目筛后,加水形成重量含固量30—35%形成第二釉层,将粘贴有棉纱网的素坯浸泡第二釉浆,干燥后反复浸泡第二釉浆,直至形成厚度为0.2—1mm的第二釉层;E.将施釉后的素坯放入窑炉焙烧,在800℃以下每小时升温100—120℃,800—1200℃每小时升温80—90℃,1250—1280℃保温20—60分钟后停止加热,自然冷却,成为成品。
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