发明名称 一种直伸铝制不粘锅的加工方法
摘要 本发明涉及一种直伸铝制不粘锅的加工方法,依次包括以下步骤:选料,取符合要求的铝板,将其剪切成所要求规格尺寸的铝板备用;冲制锅壁,在铝板上冲制出锅壁,从而将铝板压制成第一粗直伸铝制不粘锅;锅壁拉伸,将第一粗直伸铝制不粘锅的锅壁进行拉伸从而变薄变长,从而使第一粗直伸铝制不粘锅变型为第二粗直伸铝制不粘锅;锅底成型,在第二粗直伸铝制不粘锅的底部压制出锅底从而变型为成型直伸铝制不粘锅,即完成整个生产过程。采用铝板制作直伸铝制不粘锅,重量轻、使用灵活方便;并通过三套模具三次成型直伸铝制不粘锅,不仅加工方法简单、容易实现,而且对模具的要求也低,有效地降低了模具的制作成本,从而从整体上降低了生产成本。
申请公布号 CN103028653B 申请公布日期 2015.03.25
申请号 CN201210537633.7 申请日期 2012.12.13
申请人 宁波太尔炊具有限公司 发明人 冷卫安
分类号 B21D35/00(2006.01)I;B21D51/22(2006.01)I 主分类号 B21D35/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种直伸铝制不粘锅的加工方法,其特征在于:依次包括以下步骤:(一)选料,取符合要求的铝板,将其剪切成所要求规格尺寸的铝板备用;(二)冲制锅壁,将冲制上模和冲制下模相对打开,所述冲制上模上设有冲制凹模,所述冲制下模上设有与所述冲制凹模相匹配的冲制凸模,该冲制凸模外滑设有压边圈,将备用的铝板放在所述压边圈上,然后使所述冲制上模下移,所述冲制上模带动所述冲制凹模下移,当所述冲制凹模与铝板相接触后继续下移,使所述冲制凹模和压边圈同时下降,此时位于所述冲制下模上的冲制凸模对铝板的中部进行冲压,直至铝板上位于所述冲制凹模与压边圈之间的部分完全脱离所述冲制凹模与压边圈之间从而向下延伸成锅壁,从而将铝板压制成第一粗直伸铝制不粘锅,然后开模,使所述冲制上模上移,所述冲制上模带动所述冲制凹模回位,同时所述压边圈上移从而使第一粗直伸铝制不粘锅脱离所述冲制凸模,取出第一粗直伸铝制不粘锅备用;(三)锅壁拉伸,将拉伸上模和拉伸下模相对打开,所述拉伸上模上设有拉伸凹模,该拉伸凹模内凸设有一圈凸环,所述拉伸下模上设有与所述拉伸凹模相匹配的拉伸凸模,该拉伸凸模的中部内设有可上、下移动的推料板,将第一粗直伸铝制不粘锅倒置于所述拉伸凸模上,然后使所述拉伸上模下移,所述拉伸上模带动所述拉伸凹模下移,所述拉伸凹模内的凸环与第一粗直伸铝制不粘锅相接触,然后使所述拉伸上模继续下压,此时所述拉伸凸模伸入所述拉伸凹模内,第一粗直伸铝制不粘锅的锅壁在所述凸环与拉伸凸模的挤压下变薄变长,直至第一粗直伸铝制不粘锅的高度为h1,且h1大于等于0.85H而小于等于0.95H,从而使第一粗直伸铝制不粘锅变型为第二粗直伸铝制不粘锅,然后开模,使所述拉伸上模上移,所述拉伸上模带动所述拉伸凹模回位,然后使所述推料板上移从而使第二粗直伸铝制不粘锅脱离所述拉伸凸模,取出第二粗直伸铝制不粘锅备用;(四)锅底成型,将压底上模和压底下模相对打开,所述压底上模上设有压底凸模,该压底凸模外滑设有脱料圈,所述压底下模上设有与所述压底凸模相匹配的压底凹模,将第二粗直伸铝制不粘锅放入所述压底凹模内,然后使所述压底上模下移,所述压底上模带动所述压底凸模下移,所述压底凸模置于第二粗直伸铝制不粘锅内并与第二粗直伸铝制不粘锅的底部内壁相接触,然后使所述压底凸模继续下移,直至第二粗直伸铝制不粘锅的底部外壁与所述压底凹模的内壁相贴合,在所述压底凹模和压底凸模的相互作用下从而压制出锅底,从而使第二粗直伸铝制不粘锅变型为成型直伸铝制不粘锅,然后开模,使所述压底上模上移,所述压底上模带动所述压底凸模及压底凸模上的成型直伸铝制不粘锅上移,在成型直伸铝制不粘锅脱离所述压底凹模后所述压底凸模继续上移,所述压底凸模外的脱料圈使成型直伸铝制不粘锅脱离所述压底凸模,取出成型直伸铝制不粘锅,即完成整个生产过程;所述H为成型直伸铝制不粘锅的总高度;在上述的步骤(二)冲制锅壁中,所述第一粗直伸铝制不粘锅的高度为h2,且h2大于等于0.6H而小于等于0.7H;在上述的步骤(三)锅壁拉伸中,所述第二粗直伸铝制不粘锅的壁厚为a,所述凸环的内径与所述拉伸凸模的外径的差值的一半为b,且所述a大于等于0.95b而小于等于b;所述铝板的厚度为3~9mm。
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