一种无铅玻璃瓶的制作方法及烤花工艺

摘要

本发明公开了一种无铅玻璃瓶的生产方法及烤花工艺。通过上述方式，本发明能够利用回收的废旧玻璃重新加工成无铅玻璃瓶，并利用改进的烤花工艺，提高玻璃瓶上的烤花图案的效果，使烤花图案更精细更逼真，同时也提高了玻璃瓶的内部应力，减少玻璃瓶的易碎性。

主权项

一种无铅玻璃瓶的制作方法，其特征在于：所述无铅玻璃瓶的原料配方按重量百分比计算，包括：无铅白色碎玻璃35%‑45%、地产石英砂30%‑38%、纯碱9‑11%、钠长石11‑15%、方解石3‑7%、硫酸钠Na2SO4 0.2‑0.4%、钴粉0.2%、0.1‑0.5份的复合澄清剂；所述无铅玻璃瓶的生产步骤如下： 步骤1:清洗：将无铅白色碎玻璃送入浸泡槽中用弱碱性溶液浸泡10‑20min，进而送入水洗机用高压水反复冲洗，冲洗后自然晾干；步骤2：破碎：将步骤1中清洗干净的无铅白色碎玻璃送入破碎机中进行破碎，得到粗碎后的碎玻璃，除去碎玻璃中的金属杂质，将碎玻璃进行筛分，粒径大于12mm的碎玻璃需进入破碎机中再次破碎；步骤3：混合：配方量的洗净的碎玻璃、地产石英砂、纯碱、钠长石、方解石、硫酸钠、钴粉、复合澄清剂送入掺混机掺混均匀得到混合料，通过输送机将混合料送入窑炉；步骤4：熔融：将混合料在1550℃ ‑1850℃的温度下加热26‑28 小时，使混合料达到熔融状态，得到无铅玻璃熔融体； 步骤5：成型：将无铅玻璃熔融体送入成型机，控制成型机内温度为1020℃ ‑1080℃，制成一定规格的无铅玻璃瓶；步骤6：将成型的无铅玻璃瓶自然降温至600‑700℃时用输送机送入退火箱，退火箱内温度为680‑700℃，然后经过2.5‑3.0 小时的时间将温度降至150℃左右，此时退火完毕，将无铅玻璃瓶送入空气中，在空气中自然冷却至常温，得到成型的无铅玻璃瓶。