环戊基甲醚的生产方法

摘要

本发明公开了环戊基甲醚的生产方法。以环戊烯和甲醇为原料，经醚化反应来生产环戊基甲醚产品。具体步骤包括：1)醚化：环戊烯与甲醇混合并加热气化后通过强酸性阳离子交换树脂固定床进行醚化反应，物料的体积液时空速控制为0.5～4.0hr^-1，系统压力控制为0.01～0.10MPa，进料温度为75～90℃，环戊烯与甲醇的摩尔比为1∶0.5～0.8；2)再生：在醚化反应中，当环戊烯转化率降至10.0％以下时，停止进料，对催化剂进行再生，再生条件为：再生溶剂采用醚化反应原料，物料的体积液时空速控制为0.1～1.0hr^-1，系统压力控制为0.3～1.0MPa，进料温度为20～90℃，再生时间为10～30小时。本发明通过采用树脂催化剂的催化醚化—再生—催化醚化的循环工艺达到提高催化剂活性稳定性，延长了催化剂的寿命和使用周期而且再生十分简单，易于工业化运行。

主权项

环戊基甲醚的生产方法，该方法依次包括以下步骤：1)醚化：环戊烯与甲醇混合并加热气化后通过强酸性阳离子交换树脂固定床进行醚化反应生成环戊基甲醚，物料的体积液时空速控制为0.5～4.0hr^‑1，系统压力控制为0.01～0.10MPa，进料温度为75～90℃，环戊烯与甲醇的摩尔比为1∶0.5～0.8；2)再生：在醚化反应中，当环戊烯转化率降至10.0％以下时，停止进料，对催化剂进行再生，再生条件为：再生溶剂采用醚化反应原料，物料的体积液时空速控制为0.1～1.0hr^‑1，系统压力控制为0.3～1.0MPa，进料温度为20～90℃，再生时间为10～30小时。