发明名称 经纬向水洗尺寸变化率为-0.6%~0.5%的水溶性粘合衬
摘要 本发明公开了一种经纬向水洗尺寸变化率为-0.6%~0.5%的水溶性粘合衬,经纬向水洗尺寸变化率为-0.6%~0.5%;热熔粘合衬与面料压烫结合后,在35℃水中处理与面料分离时间<15秒;游离和水解甲醛≤35mg/kg。本发明生产方法依次包括翻缝、烧毛、退浆、煮练、漂白、复漂或染色、后处理、液氨整理、防缩整理、机械预缩、粉点涂层步骤。本发明经纬向缩水率极低,水溶性能好,游离和水解甲醛极小,生产方法易操作。
申请公布号 CN104441805A 申请公布日期 2015.03.25
申请号 CN201410677188.3 申请日期 2013.09.25
申请人 南通海汇科技发展有限公司;南通大学 发明人 曹平;杨杰;朱红耀;黄俊;曾燕;姜伟;吴亮亮;王春梅;陈美云;黄新华;黄玉良;杨静新
分类号 B32B5/26(2006.01)I;D06C21/00(2006.01)I;D03D13/00(2006.01)I;D03D15/00(2006.01)I;D06B3/18(2006.01)I;D06L1/14(2006.01)I;D06L3/02(2006.01)I;D06P1/22(2006.01)I;D06P1/38(2006.01)I;D06P5/10(2006.01)I 主分类号 B32B5/26(2006.01)I
代理机构 南通市永通专利事务所 32100 代理人 葛雷
主权项 一种经纬向水洗尺寸变化率为‑0.6%~0.5%的水溶性粘合衬,其特征是:所述极低缩水率的水溶性热熔粘合衬的经纬向水洗尺寸变化率为‑0.6%~0.5%;热熔粘合衬与面料压烫结合后,在35℃水中处理与面料分离时间<15秒;游离和水解甲醛≤35mg/kg;生产方法依次包括翻缝、烧毛、退浆精练、漂白、复漂或染色、后处理、液氨整理、防缩整理、机械预缩、粉点涂层等步骤;其中退浆精练处理时,织物平幅浸轧退浆精练液,再在100~102℃下汽蒸60~100分钟,平幅水洗,其中退浆精液练的组成为:氢氧化钠25~35g/L,精练剂A‑114   6~8g/L,其余为水;漂白处理时,平幅浸轧氧漂液,在100~102℃下汽蒸60~75分钟,平幅水洗,其中氧漂液组成为:双氧水4~6.5g/L、水玻璃10~12g/L、精练剂A‑114  4g/L、鳌合剂540  3g/L,其余为水;复漂处理时,通过平幅浸轧氧漂液,在100~102℃下汽蒸55~60分钟,平幅水洗,其中氧漂液组成为:双氧水2~3.5g/L、水玻璃3~5g/L、精练剂A‑114  2g/L;后处理时,用浓度为2~3g/L的醋酸中和至pH为5.5~6.5;液氨整理时通过平幅进布、烘干去湿、液氨密封处理、汽蒸去氨、落布步骤;防缩整理时通过平幅进布、二浸二轧防缩整理液、80~100℃松式烘燥、超喂上针板、八格170~175℃热风焙烘、落布步骤;机械预缩处理时,通过平幅进布,水给湿、布面湿度为10%~20%,橡胶毯预缩、预缩量为2%~5%、加热承压辊温度为50~95℃,烘筒松式烘干,落布;染色时,对于灰色织物还原染料染色工艺流程与条件为:平幅进布→均匀轧车浸轧染液→两排红外线预烘→两组70~80℃热风预烘→一组锡林烘干→落布→均匀轧车浸轧还原液→102℃下还原蒸箱汽蒸2分钟→两格5~30℃冷水洗→透风氧化→用0.5~1g/L浓度的双氧水氧化→用浓度2~3g/L的皂煮剂进行两格皂煮→六格平洗槽逐格倒流水洗,每格温度分别为90~95℃、80~90℃、70~80℃、70~80℃、60~70℃、5~30℃→两排共24只锡林烘干→落布;其中染液组成为:还原黑RB     10 g/L还原棕BR     7 g/L还原橄榄绿T  1 g/L其余为水;还原液组成为:氢氧化钠  18~20 g/L85%重量含量的保险粉    16~18 g/L其余为水;染色时,对于黑色织物活性染料染色工艺流程与条件为:平幅进布→均匀轧车浸轧染液→两排红外线预烘→两组70~80℃热风预烘→一组锡林烘干→落布→均匀轧车浸轧固色液→102℃还原蒸箱汽蒸2分钟固色→两格5~30℃冷水洗→两格50~60℃热水洗→用浓度2~3g/L的皂煮剂进行两格皂煮→六格平洗槽逐格倒流水洗,每格温度分别为90~95℃、80~90℃、70~80℃、70~80℃、60~70℃、5~30℃→两排共24只锡林烘干→落布;其中染液组成为:活性黑MES  24 g/L活性黄MES  8.8 g/L活性红MES  2.6 g/L其余为水;固色液组成为:纯碱      8g/L元明粉   200 g/L其余为水;中平织物防缩处理时,防缩整理液的组成为:Arkofix NDF liq c    80~90 g/LMgCl<sub>2</sub>·6H<sub>2</sub>O   14~15 g/L乙烯脲         2.0 g/L非离子柔软剂V‑12  3.5 g/L增白剂MST   0~2.15g/L增白剂MST‑B  0~4.22g/L其余为水,并用柠檬酸调pH 至4.0;中平织物防缩处理时,超喂2%~3%,焙烘时车速为40m/分钟;厚织物防缩处理时,防缩整理液的组成为:Arkofix NDF liq c         100~120 g/LMgCl<sub>2</sub>·6H<sub>2</sub>O            16 ~18 g/L乙烯脲         2.0 g/L非离子柔软剂V‑12  3.5 g/L增白剂MST   0~2.15g/L增白剂MST‑B  0~4.22g/L,其余为水,并用柠檬酸调pH 至4.0;厚织物防缩处理时,超喂1.5%~3%,焙烘时车速为30m/分钟;液氨整理的具体步骤依次为:平幅进布、采用烘筒汽压为0.15Mpa的单柱烘筒进行烘干,再经冷水辊冷却,然后进行液氨密封处理,液氨密封处理是从狭缝进布,使布进入液氨反应室,并用三辊轧车浸液氨,再用单柱呢毯烘筒50℃干热去氨、进汽蒸室喷汽除氨,汽蒸室的温度为95~105℃,然后出汽蒸室,用透风架风冷却、平幅干落布。
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