发明名称 一种煤焦油分步裂解、临氢焦化工艺
摘要 本发明涉及一种中低温煤焦油资源优化利用的技术方法。该方法可以显著改善煤焦油加工工艺,提高液收。本发明目的充分利用煤焦油特性,进行差别化处理,优化煤焦油加工工艺。本发明煤焦油加工工艺,包括煤焦油分步裂解、轻组分先分离和临氢焦化。先将煤焦油送至加热炉对流段加热后进入裂解反应器进行初步裂解反应,易裂解组分裂解产生较轻组分和煤焦油中轻组分从反应器顶部进入分馏塔;反应器中重组分与分馏塔底生成油混合后用泵送入加热炉辐射段进一步加热进入焦炭塔进行临氢焦化反应,生成油气和焦炭;在辐射段入口注入氢气。反应产生的油气进入分馏塔进行分离,得到汽油、柴油、蜡油组分送加氢,富气可用于制氢或作为加热炉燃料。较现有技术相比具有工艺合理、液收高、能耗低。
申请公布号 CN104449843A 申请公布日期 2015.03.25
申请号 CN201310452684.4 申请日期 2013.09.17
申请人 安徽实华工程技术股份有限公司 发明人 王长寿
分类号 C10G69/00(2006.01)I 主分类号 C10G69/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种煤焦油分步裂解、临氢焦化工艺,充分利用煤焦油特性,进行差别化处理,优化煤焦油加工工艺。本发明煤焦油加工工艺,包括煤焦油分步裂解、轻组分先行分离和临氢焦化。其特征在于包括如下步骤:①先将煤焦油送至加热炉对流段加热至200~350℃,进入裂解反应器;②步骤①得到的煤焦油中较轻组分从裂解反应器顶部进入分馏塔;③步骤①得到的煤焦油中重组分用加热炉进料泵送入加热炉进一步加热到350~480℃,0.1~0.5MPa进入焦炭塔进行焦化反应,循环比:0.1~0.6,生成油气和焦炭;④在加热炉辐射段入口注入氢气(循环氢),注入氢气量为进料量的0.1~0.5%(m);⑤步骤③、④得到的反应产生的油气进入分馏塔进行分离,得到柴油、蜡油组分送加氢装置生产燃料油;⑥步骤⑤得到的塔顶油气经分馏塔顶空冷器、水冷器冷却进入分馏塔顶油气分离罐进行油、气、水分离,汽油由汽油泵抽出送加氢装置生产燃料油;⑦步骤⑤得到的塔底生成油经循环泵升压后返回到原料油进料线与煤焦油混合,进入裂解反应器。
地址 246002 安徽省安庆市油化一路8号