碱性烤蓝工艺制备高饱和磁通密度软磁复合材料的方法

摘要

本发明公开了一种碱性烤蓝工艺制备高饱和磁通密度软磁复合材料的方法。采用碱性烤蓝工艺使磁粉表面氧化生成一层均匀的Fe₃O₄的绝缘层，然后经粘结、压制成型、热处理工艺，制备新型软磁复合材料。本发明的优点是：采用碱性烤蓝工艺制备的Fe₃O₄是在软磁粉末的表面原位生长，因此绝缘包覆层与磁粉之间结合度高，并且包覆均匀致密；由于Fe₃O₄具有较高的电阻率，因此具有较好的绝缘效果；另一方面，用亚铁磁性的Fe₃O₄作为绝缘包覆剂，克服了传统非磁性物质作为包覆剂的磁稀释现象，可以获得更高的磁导率及磁通密度；碱性烤蓝工艺操作简单，成本较低，有利于实现工业化生产。

主权项

一种碱性烤蓝工艺制备高饱和磁通密度软磁复合材料的方法,其特征在于它的步骤如下：1) 磁粉的绝缘包覆：取NaOH、NaNO₃、NaNO₂溶于H₂O中配置成碱性烤蓝液，控制NaOH、NaNO₃、NaNO₂的浓度分别为0.4~0.7 g/ml、0.06~0.15 g/ml、0.02~0.05 g/ml，将配制好的碱性烤蓝液加热煮沸，加入磁粉，并保证磁粉的浓度小于0.75 g/ml，继续加热保持煮沸状态5~35 min，使得磁粉表面包覆一层绝缘层，然后过滤，干燥,得到软磁合金粉末；2) 添加粘结剂：将磁粉质量百分比0.5% ‑ 2%的粘结剂倒入包覆好的软磁合金粉末中，加热并充分搅拌至混合物干燥、混合均匀；3) 压制成型：将上述混合均匀后的合金粉末加入磁粉质量百分比0.25%的硬脂酸锌、0.25%的硬脂酸钡作为润滑剂，在400~2000 MPa的压力下压成磁芯；4) 热处理：在惰性气体的保护下在400 ~ 700^oC的温度下热处理0.5~2 h，以消除压制产生的内应力，得到软磁复合材料。