一种低温压榨及物理法精炼山茶籽油的方法

摘要

本发明涉及一种低温压榨及物理法精炼山茶籽油的方法，其步骤包括低温压榨工艺和物理精炼工艺，低温压榨工艺依次包括恒温干燥、脱皮、磁选、恒温烘焙、茶籽仁破碎、高频微波干燥消毒和冷榨及热榨；物理精炼工艺依次包括油渣分离、脱蜡、脱臭脱色及消毒、脱臭氧、加氮和静置装瓶。该工艺方法利用臭氧的强氧化性在脱臭脱色的同时，可以灭杀溶解在山茶油中的细菌，还可以分解山茶油中的农药残留物；在工艺过程中不含化学制剂，无污染，与传统榨油工艺相比，可大大地节省水电气资源，同时保留了山茶籽油中的大量营养物质。

主权项

一种低温压榨及物理法精炼山茶籽油的方法，包括S1低温压榨工艺和S2物理精炼工艺，其特征在于：所述S1低温压榨工艺包括以下步骤：S11、恒温干燥山茶籽在恒温热风滚筒干燥机内均匀受热干燥，干燥温度为65℃‑70℃，干燥至山茶籽的含水率为5‑6％后，由输送机自动输送至下道工序；S12、脱皮干燥后的山茶籽油山茶籽码放机码放均匀，进入茶籽仁脱皮机脱皮，脱皮率在98％以上，然后经过风选机将山茶籽的外皮吸入山茶籽外皮的集放处；S13、磁选脱皮后的山茶籽使用磁选机，将山茶籽中混入的钢铁材料磁选剔除；S14、恒温烘焙将磁选后的山茶籽使用恒温滚筒式烘焙机烘焙，烘焙温度为84℃‑86℃，烘焙时间为28‑32分钟；S15、茶籽仁破碎恒温烘焙后的茶籽仁进入茶籽仁破碎机破碎，破碎后茶籽仁颗粒的粒度为20目至30目；S16、高频微波干燥消毒破碎后的茶籽仁进入微波干燥机使用高频微波辐射干燥240秒‑300秒，所述高频微波的频率为2450GHZ，同时高频微波还具有消毒杀菌的作用；S17、冷榨微波干燥后的茶籽仁进入冷榨机得到油粕和山茶籽冷榨毛油，冷榨温度为70℃‑80℃，冷榨时间在5分钟以内；S18、热榨然后将油粕直接输送到热榨机进行第2次榨油得到山茶籽热榨毛油，热榨温度为110℃‑115℃，热榨时间在5分钟以内；所述S2物理精炼工艺包括以下步骤：S21、油渣分离山茶籽热榨毛油或山茶籽冷榨毛油出榨油机后，待温度降至60℃‑70℃，使用板框过滤机或卧螺分离机进行过滤，除去杂质得到毛山茶籽油；S22、脱蜡将毛山茶籽油置于结晶容器内，在温度4‑6℃的环境下养晶5小时‑6小时，使毛山茶籽油中的蜡质结晶后析出，在蜡质结晶过程中使用转速10‑13转/分钟的搅拌机进行搅拌，在山茶油达到结晶时间后，在10℃‑15℃的环境温度中，分别使用50目、100目和300目的筛网进行多道过滤，将山茶油中的杂质含量控制在0.05％以内；S23、脱臭脱色及消毒将脱蜡后的毛山茶籽油使用喷雾机喷成雾状，同时使用臭氧吹风机吹出均匀的臭氧气体与雾状山茶油充分混合，臭氧脱臭脱色时间为为4分钟‑6分钟；S24、脱臭氧将经过脱臭脱色处理后的毛山茶籽油，在环境温度为25℃‑35℃的条件下，使用温度为75℃‑85℃的热风风淋雾状的毛山茶籽油，风淋时间为5分钟，使其中存在的臭氧气体还原为氧气；S25、加氮将脱出臭氧后的毛山茶籽油通过输送管道输送到充氮气容器内，此时毛山茶籽油仍为雾状，使用吹风机将氮气均匀的风淋毛山茶籽油5分钟；S26、静置装瓶将加氮后的毛山茶籽油密封在封闭的容器内，静置60分钟，使雾状的山茶籽油沉淀成液体山茶籽油，装瓶密封。