发明名称 一种绢丝棉面料及其生产工艺
摘要 一种绢丝棉面料及其生产工艺,其方法是:选用棉纱作经纱,绢丝作纬纱,送入络筒机内进行络筒;采用整经机进行分条整经;送入浆锅进行浆纱;采用剑杆织机进行织造;采用生物酶退浆、烧毛、溢流炼、气流染色、拉幅、印花、柔软拉幅;对原布料进行检验、定型、再检验、包装,即得本发明产品。本发明所揭示的一种绢丝棉面料,加入绢丝原料后,在色泽、外观、手感方面均不次于现有技术的丝棉面料,其亮丽、高贵大方、柔软滑爽、不易掉色、耐磨、弹性好、不起皱且其成本更低,潜在消费市场更广。
申请公布号 CN104452041A 申请公布日期 2015.03.25
申请号 CN201410808172.1 申请日期 2014.12.23
申请人 常宁市帝棉纺织制衣有限公司 发明人 朱斐
分类号 D03D15/00(2006.01)I;D06B3/04(2006.01)I 主分类号 D03D15/00(2006.01)I
代理机构 衡阳市科航专利事务所 43101 代理人 杨代祯
主权项 一种绢丝棉面料, 其特征是采用如下方法生产而成的:成份中包括:绢丝25~35重量份、棉65~75重量份;其生产工艺步骤如下:第一步,络筒工序:选用规格为80S的棉纱作经纱、140N/2的绢丝作纬纱,送入络筒机内进行络筒,同时控制槽筒线速度为1000~1100m/min,卷绕密度为0.32~0.37 g/cm3;第二步,整经工序:采用整经机对步骤一中络筒的纱线进行分条整经,控制整经机的整经速度为330~350 mm/min,卷绕密度为0.5~0.6 g/cm3;第三步,浆纱工序:将步骤二中整经后的纱线放入浆锅进行浆纱,其技术参数如下:浆箱温度:98℃~100℃;浆箱粘度:8‑9秒;浆锅温度:75℃~80℃(湿区130℃、干区80℃);浆锅粘度:8‑9秒;上浆率:8.5±1%;回潮率:6%‑8%;压浆力:8‑20KN;车速:40‑50m/min;第四步,织造工艺:采用剑杆织机进行织造,经纱及纬纱按照预设比例送入,织造速度为160~200r/min,开口时间为300~320°;第五步,印染工序:先采用生物酶退浆,后烧毛、溢流炼、气流染色、拉幅、印花、柔软拉幅;第六步,后整理工序:将步骤五中印染完的布料进行检验,合格后送入定型机中进行定型,再次进行验布,使成布符合要求后包装。
地址 421500 湖南省衡阳市常宁市工业走廊帝棉产业园