一种脱硝催化剂的制备方法

摘要

本发明公开了一种脱硝催化剂的制备方法，包括以下步骤：一、将钛钨粉、粘合剂、增强剂和造孔剂混合均匀，得到混合粉料；二、将偏钒酸铵、硝酸铈、胶溶剂、水和助剂混合均匀，得到混合物料；三、将混合物料与混合粉料混合均匀后挤出成型，得到催化剂半成品；四、将催化剂半成品干燥后焙烧，冷却后得到成品催化剂。本发明的制备方法简单，制备的催化剂机械强度达62N/cm～88N/cm，不易粉化，使用寿命长，堆密度为0.70g/cm³～0.72g/cm³，在温度为300℃～410℃，NO浓度为200ppm～1000ppm，60000h^-1～65000h^-1的高空速条件下，均可保证出口烟气中NO浓度不大于54ppm。

主权项

一种脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将钛钨粉、粘合剂、增强剂和造孔剂混合均匀，得到混合粉料；所述粘合剂的质量为钛钨粉质量的11％～22％，增强剂的质量为钛钨粉质量的2.5％～12％，造孔剂的质量为钛钨粉质量的1.25％～4.3％；步骤二、将偏钒酸铵、硝酸铈、胶溶剂、水和助剂混合均匀，得到混合物料；所述助剂为乙酸钴和/或草酸铌；所述偏钒酸铵、硝酸铈和胶溶剂的质量比为(1.2～3.8):(3～6):(1～3)；所述水的质量为偏钒酸铵、硝酸铈和胶溶剂总质量的2.5～4.8倍，所述助剂的质量为偏钒酸铵、硝酸铈和胶溶剂总质量的0～0.76倍；步骤三、将步骤二中所述混合物料与步骤一中所述混合粉料按照1:(1.7～2.0)的质量比混合均匀后挤出成型，得到催化剂半成品；步骤四、将步骤三中所述催化剂半成品干燥后在300℃～400℃下焙烧2h～3h，然后在500℃～550℃下焙烧2h～3h，冷却后得到成品催化剂。