发明名称 棉秆皮精干纤维及其制备方法
摘要 本发明涉及棉秆皮纤维脱胶及精制技术领域,是一种棉秆皮精干纤维及其制备方法,该棉秆皮精干纤维按下述制备方法得到:第一步,浸酸,将棉秆皮放在无机酸溶液中在温度为20℃至80℃条件下浸泡1小时至1.5小时进行浸酸处理,棉秆皮与无机酸溶液的质量之比为1:19至1:21,然后在温度为20℃至50℃条件下进行水洗洗去多余的酸至棉秆皮的pH值为6至8;本发明工艺简单、加工时间短,能够有效降低成本、降低能源消耗、节约时间、降低劳动强度,同时,根据本发明方法得到的产品质量稳定性高,大幅度地改善了精干棉秆皮纤维的内在品质,能够实现工业化生产。
申请公布号 CN103255484B 申请公布日期 2015.03.25
申请号 CN201310212636.8 申请日期 2013.05.31
申请人 新疆大学 发明人 单小红;刘伟伟;刘露
分类号 D01C1/02(2006.01)I 主分类号 D01C1/02(2006.01)I
代理机构 乌鲁木齐合纵专利商标事务所 65105 代理人 汤建武;汤洁
主权项 一种棉秆皮精干纤维,其特征在于按下述方法得到:第一步,浸酸,将棉秆皮放在无机酸溶液中在温度为20℃至80℃条件下浸泡1小时至1.5小时进行浸酸处理,棉秆皮与无机酸溶液的质量之比为1:19至1:21,然后在温度为20℃至50℃条件下进行水洗洗去多余的酸至棉秆皮的pH值为6至8;第二步,高温高压煮练脱胶,水洗完成后将水洗后的棉秆皮拍松沥干,然后将沥干的棉秆皮放入混合液中进行高温高压煮练脱胶得到煮练棉秆皮纤维,混合液包括碱剂、双氧水、双氧水稳定剂和硫酸镁,沥干的棉秆皮与混合液的质量之比为1:19至1:21,混合液中碱剂的浓度为10g/L至20g/L、双氧水的浓度为9g/L至12g/L、双氧水稳定剂的浓度为3g/L至4g/L、硫酸镁的体积浓度为0.1%至0.3%,高温高压煮练脱胶的温度为150℃至170℃、压力为6MPa至8MPa、时间为20分钟至40分钟;第三步,后处理,将煮练棉秆皮纤维在温度为20℃至50℃条件下水洗后进行拍打,拍去附着在煮练棉秆皮纤维上多余的杂质,然后将拍打后的煮练棉秆皮纤维用酸液进行酸洗至煮练棉秆皮纤维的pH为6至8,将煮练棉秆皮纤维烘干后得到精干棉秆皮纤维,烘干后的精干棉秆皮纤维的质量水分含量为5.9%至6.98%; 其中:在第一步中,浸酸所用的无机酸溶液为体积浓度为1%至2%的硫酸溶液;在第二步中,混合液中的碱剂为氢氧化钠;在第二步中,混合液中的双氧水稳定剂为三聚磷酸钠;在第三步中,酸洗时所用的酸液为体积浓度为1%至3%的硫酸溶液;在第三步中,酸洗后先将煮练棉秆皮纤维进行水洗,洗去附着在煮练棉秆皮纤维上多余的杂质,然后将煮练棉秆皮纤维进行烘干;在第三步中,酸洗、水洗后的煮练棉秆皮纤维先进行脱水,然后将煮练棉秆皮纤维进行烘干。
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