一种番茄红素微囊颗粒及其制备工艺

摘要

本发明涉及一种番茄红素微囊颗粒及其制备工艺，该工艺以番茄红素晶体粉末、葵花籽油或玉米油、多孔淀粉、氧化淀粉、木薯变性淀粉、玉米糖浆、海藻糖，天然VE油为主要原料，对工艺进行了合理的改进和优化，使生产时间大大缩短，生产过程全程受控，层层干燥，步步回收循环。所得产品呈球体，表面光滑平整，保持了产品的生物活性，在冷水中也具有很好的溶解性，更利于使用、运输和储存，且无有机溶剂、有害物质残留，大大提高了产品的安全性、流动性、口感和水溶性，减少了资源浪费。使用该工艺番茄红素微囊颗粒化产率高，适于大量制备番茄红素微囊颗粒，实现连续化规模化生产，降低了生产成本。

主权项

一种番茄红素微囊颗粒及其制备工艺，其特征在于：番茄红素微囊颗粒的原料包括番茄红素晶体粉末、葵花籽油或玉米油、多孔淀粉、氧化淀粉、木薯变性淀粉、玉米糖浆、海藻糖，天然VE油，其制备工艺如下：（1）将多孔淀粉、天然VE油和番茄红素晶体粉末加入葵花籽油或玉米油中，在温度35～45℃下完全溶解，全溶后放油，放油管用120目不锈钢筛网过滤；（2）将纯化水加入乳化釜，纯化水与番茄红素的重量份数比为1:4.5～5.5，夹套升温的同时加入配比投量的木薯变性淀粉、玉米糖浆、海藻糖，搅拌使完全溶解，温度控制在40～50℃；将步骤（1）中的番茄红素混合物加入乳化釜，乳化釜内温度55～65℃，测粘度，控制在30～60厘泊，测定时温度控制在55～58℃，乳化液循环110～130min，回流结束后复测粘度，控制在30～60厘泊；（3）对乳化后物料进行过滤，过滤后物料进行均质，均质后的物料输送至造粒喷雾塔，造粒喷雾塔内通入氧化淀粉，造粒喷雾塔进风口温度控制在140～150℃，出风口温度控制在50～60℃，雾化器转速1000～1400r/min；（4）将物料颗粒进行气旋筛分，散落淀粉回收至淀粉收集器，气旋筛分后颗粒输送至振动流化床干燥，将振动流化床内温度设定在100～110℃，散落淀粉回收至淀粉收集器，控制番茄红素微粒干燥失重≤4％；（5）将经过振动流化床干燥的物料颗粒通过管道输送至锥形罐，再放入40目振动筛筛分，得到符合筛分目数要求的番茄红素微粒及不符合筛分目数要求的番茄红素微粒（粗粉），还有少量的淀粉（细粉），粗粉直接投入下批的乳化罐乳化，细粉回收至淀粉收集器，合格番茄红素微粒包装。