发明名称 一种烟叶烘烤方法
摘要 本发明实施例公开了一种烟叶烘烤方法,用于改善烟叶烘烤品质的同时使得煤炭燃烧更充分,煤炭消耗量大大减少,降低烤烟成本并避免对环境造成不良影响。本发明实施例一种烟叶烘烤方法包括:变黄前期,点火过程前加入煤渣铺满炉膛中间部分,炉膛初始加煤5~10kg,第一次加煤占炉膛面积的1/4,煤层厚度为5~10cm;叶片变黄期,每次加煤占炉膛面积1/4~1/3;支脉变黄期,每次加煤占炉膛面积1/2;主脉变黄期,每次添煤加满炉膛,使得干球温度以2~3小时升温1℃速度升至45~48℃,湿球温度控制在37~38℃;香气物质合成期,每次添煤加满炉膛,使得干球温度保持在52~54℃,保持湿球温度在38~40℃;干筋期,每次加煤占炉膛面积2/3,并逐次降低加煤面积,直至烘烤结束。
申请公布号 CN104432459A 申请公布日期 2015.03.25
申请号 CN201410836663.7 申请日期 2014.12.29
申请人 广东中烟工业有限责任公司 发明人 扈强;叶为民;王玉胜;左万琦;张永华;侯小东;秦中华;付宪奎;张东
分类号 A24B3/10(2006.01)I 主分类号 A24B3/10(2006.01)I
代理机构 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人 曹志霞
主权项 一种烟叶烘烤方法,依次包括变黄前期、叶片变黄期、支脉变黄期、主脉变黄期、香气物质合成期及干筋期,其特征在于,所述变黄前期按照下述步骤进行加煤操作:点火过程前加入煤渣铺满炉膛中间部分,炉膛初始加煤5~10kg,第一次加煤占炉膛面积的1/4,煤层厚度为5~10cm;点火后保持燃烧,使得干球温度以1±0.5小时升温1℃速度升至35~36℃,干湿球温度差保持在1~2℃之间,促进烟草气化发热;所述叶片变黄期按照下述步骤进行加煤操作:保持煤炭的稳定燃烧,每次加煤占炉膛面积1/4~1/3,使得干球温度升至37~39℃,湿球温度保持35~36℃,稳温至烟叶变黄发软、塌架;所述支脉变黄期按照下述步骤进行加煤操作:保持煤炭的稳定燃烧,每次加煤占炉膛面积1/2,使得干球温度以1±0.5小时升温1℃速度升至42±1℃,湿球温度控制在36~37℃,直到烟叶勾尖、卷边、支脉全黄;所述主脉变黄期按照下述步骤进行加煤操作:保持煤炭的稳定燃烧,每次添煤加满炉膛,使得干球温度以2~3小时升温1℃速度升至45~48℃,湿球温度控制在37~38℃,稳温促进烟筋变白,直到烟叶达到黄片、黄筋、小卷筒;所述香气物质合成期按照下述步骤进行加煤操作:保持煤炭的稳定燃烧,每次添煤加满炉膛,使得干球温度保持在52~54℃,保持湿球温度在38~40℃,稳温确保烟草主脉发软变黑,烟叶全干,烟叶叶片正反面色差小;所述干筋期按照下述步骤进行加煤操作:保持煤炭的稳定燃烧,每次加煤占炉膛面积2/3,控制干球温度不超过68℃,保持湿球温度在41~42℃,直至烟叶主脉全干、烘烤结束。
地址 510001 广东省广州市天河区林和西横路186号8-16楼
您可能感兴趣的专利