利用低熔点合金辅助加工薄壁挠性元件的方法

摘要

本发明公开了一种利用低熔点合金辅助加工薄壁挠性元件的方法，预先在要加工的薄壁特征下构建辅助支撑，辅助支撑的材料为低熔点合金，具体步骤如下：1）制作挠性元件毛坯。2）清洗挠性元件毛坯。3）加工填充辅助支撑材料的沟槽。4）辅助支撑材料的选择和填充。5）微细铣削加工出挠性元件的薄壁特征。6）拆卸夹具、移除和回收辅助支撑材料。7）去毛刺处理。8）挠性元件与毛坯母体分离。9）清洗挠性元件。方法考虑到加工的薄壁特征只有10-20um,极易变形和断裂，将低熔点合金堆置于薄壁底部，加工中作为辅助支撑，以达到增加薄壁特征的刚性的目的。

主权项

一种利用低熔点合金辅助加工薄壁挠性元件的方法，其特征是，预先在要加工的薄壁特征下构建辅助支撑，辅助支撑的材料为低熔点合金，具体包括以下步骤：1）制作挠性元件毛坯；2）清洗挠性元件毛坯；3）加工填充辅助支撑材料的沟槽；将清洗干净的挠性元件毛坯装夹到五轴微细加工中心上，使用激光对刀保证对刀精度；开动机床铣削加工挠性元件毛坯上表面，并以上表面为基准加工填充辅助支撑材料的沟槽；4）辅助支撑材料的选择和填充；选择熔点为70℃的低熔点合金作为辅助支撑材料，加热低熔点合金使其融化并将其填充到步骤3）中加工的沟槽中；5）微细铣削加工出挠性元件的薄壁特征；用硬质合金两刃平头立铣刀，从挠性元件毛坯上表面开始逐层铣削，加工微沟槽，铣削微沟槽过程中在槽底剩余15mm厚的薄壁特征；6）拆卸夹具、移除和回收辅助支撑材料；加工完成后，将挠性元件从夹具中拆卸下来；进行辅助支撑材料的移除，具体操作是用镊子将元件放入盛有80℃热水的烧杯中；低熔点合金在热水作用下，从固态迅速转变为液态；液态低熔点合金的流动性增强，从沟槽中流出；此时用小型毛刷对薄壁底部做轻微扫刷，即能够将元件从烧杯中清洗干净，烧杯中的液态低熔点合金与水不相容，使用空冷或者注入凉水，待烧杯中温度降低，液态低熔点合金即转变为固态，实现低熔点合金的方便回收；7）去毛刺处理；8）挠性元件与毛坯母体分离；由于薄壁元件的薄壁特征刚性较低，为防止零件的变形，用线切割技术将薄壁元件和毛坯母体分离；9）清洗挠性元件。