一种低VOC聚氨酯家装涂料的生产工艺

摘要

本发明公开了一种低VOC聚氨酯家装涂料的生产工艺，包括如下步骤：（1）向反应釜中依次加入甲苯二异氰酸酯、三羟甲基丙烷，甲苯二异氰酸酯和三羟甲基丙烷摩尔比为4：1，再加入20%的醋酸丁酯，并开始升温，控制温度为60℃，反应时间为6h，反应过程中加入有机锡溶液作为催干剂，并搅拌，在60℃保温3h，得涂料组分甲；（2）萃取分离；（3）回收利用；（4）；（5）计量共混；（6）稀释，本发明工艺合理，选用三羟甲基丙烷、醋酸丁酯等毒性较小的物质作原料，通过控制原料配比、反应温度、保温时间，减少有害物质的产生和挥发，有机锡溶液作为催干剂，有效地解决涂料在贮藏和运输过程中可能出现的凝胶、结皮等缺陷，保证了产品的品质。

主权项

一种低VOC聚氨酯家装涂料的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：    （1）向反应釜中依次加入甲苯二异氰酸酯、三羟甲基丙烷，甲苯二异氰酸酯和三羟甲基丙烷摩尔比为4：1，再加入20%的醋酸丁酯，反应温度为60℃，反应时间为6h，在反应过程中加入有机锡溶液作为催干剂，并搅拌，在60℃下保温3h，得涂料组分甲；    （2）萃取分离,选用120#汽油和苯的混合液作为萃取液，连续萃取分离步骤（1）组分甲中的游离状态的甲苯二异氰酸酯；    （3）回收利用,将步骤（2）得到的萃取混合液用减压抽出或用压缩空气压入蒸馏容器中，用蒸馏法蒸出萃取液，蒸馏后残留的为未反应的甲苯二异氰酸酯和少量的萃取液的混合液体，回收甲苯二异氰酸酯；    （4）向反应釜内投入20%季戊四醇、30%C5—C9低碳酸、18%苯酐、10%精制蓖麻油、12%苯甲酸，搅拌，反应前通入CO₂气体，排空反应釜中剩余空气，待物料全部溶解后，搅拌并通入冷却水，升温到200^oC—230^oC，在该条件下酯化3h，当产物酸值小于10KOHmg/g，作为反应终点，降温至130^oC，冷却得涂料组分乙；    （5）计量共混，将步骤（1）和步骤（4）所得的甲、乙组分按照4:5的计量比例混合得到丙组分，混合过程中加入由硝基纤维素溶解在环己酮中配制成的25%溶液以及0.1%的201#硅油；（6）稀释，向步骤（5）得到的丙组分中，加入环己酮、醋酸丁酯和环己烷的混合溶剂作为填充剂，得涂料。