高精度双层基布针刺毡滤料及其制备工艺

摘要

本发明提供了一种高精度双层基布针刺毡滤料及其制备工艺，滤料依次包括细旦纤维网层、第一基布层、上层纤维网层、第二基布层、下层纤维网层；所述细旦纤维网层由细旦纤维经过预处理-预开松-梳理制成，所述第一基布层和第二基布层为基布经过预处理加工而成，所述上层纤维网和下层纤维网为普通纤维经过预处理-预开松-梳理制成；本发明滤料结构稳定，过滤精度高、强度高、耐温好、抗腐蚀性好，可用于各种复杂工况条件下的烟尘过滤和产品收集。

主权项

一种高精度双层基布针刺毡滤料的制造方法，其制备工艺包括以下步骤：一、细旦PPS纤维网层与第一基布层的制作(1)预处理：将细旦PPS纤维松包后均匀摊开，喷洒含1％抗静电剂水溶液，放置12小时后使用；(2)预开松：将预处理好的细旦PPS纤维经过输送平帘喂给梳针开松机，梳针打手转速260r/min，进行自由式开松；(3)混合：将开松后细旦PPS纤维进行均匀混合；(4)梳理铺网：梳理机的出网速度为35m/min，梳理机制成的PPS纤维网按生产工艺铺叠在第一基布层表面，铺网速度为6m/min，铺网层数根据滤料的厚度选取在18层，然后由送网机构将铺好的PPS纤网顺利地喂入针刺区而纤网不产生拥塞和意外伸长；(5)预针刺：蓬松的PPS纤网和第一基布层在喂给帘夹持下送入预针刺区，对高度蓬松而无强力的纤维网进行针刺，针刺深度7mm，针刺密度700针/c㎡，出料速度18m/min；二、上、下PPS纤维网层与第二基布层的制作采用普通PPS纤维制作上、下PPS纤维网，上、下PPS纤维网层与第二基布层的制作工艺与上述细旦纤维层和第一基布层制作工艺总体上是一致的，唯一的区别是梳理成网后采用双面铺网的工艺，第二基布层的上下两面均铺有PPS纤网，经过预针刺后收卷，针刺深度选用12mm，针刺密度700针/c㎡，出料速度18m/min；三、双层基布针刺毡的制作将两卷经过预针刺的PPS毡料以细旦纤维网层的预针刺毡在上的方式同时放入主针刺进行针刺加固，针刺深度选用14mm，针刺密度900针/c㎡，出料速度20m/min，通过主针刺增加针刺密度，提高针刺毡的整体强度并最终制成具有双层基布的PPS过滤毡；四、后整理将上述加工好的双层基布PPS针刺毡滤料引入PTFE混合溶液浸渍槽中，进行整体浸渍加工，包括浸渍、烘干、烧结、定型处理，制成高精度双层基布PPS针刺毡滤料，各步骤的具体参数：浸渍工艺的温度和运行速度为：25±2℃，3‑10m/min挥发工艺的温度和运行速度为：90±2℃，3‑10m/min烘干工艺的温度和运行速度为：180±2℃，3‑10m/min烧结工艺的温度和运行速度为：315±2℃，3‑10m/min定型工艺的温度和运行速度为：200±2℃，3‑10m/min。