壳牌煤气化炉架反吹器及制作方法

摘要

本发明涉及一种壳牌煤气化炉架反吹器及制作方法。该反吹器包括反吹气进口总管和分别位于吊架上的至少4组吹灰喷头Ⅰ，吹灰喷头Ⅰ分别与反吹气进口总管连通，所述的吹灰喷头Ⅰ是采用钢材310S制作的耐高温喷头，所述的吹灰喷头Ⅰ包括圆柱形喷头本体，所述的圆柱形喷头本体轴向中心开有一中心通孔，所述的圆柱形喷头本体径向开有与中心通孔贯通的周向小孔，所述的圆柱形喷头本体上还开有与中心通孔贯通的斜孔Ⅰ。本发明喷头是采用实心的圆钢，通过在相应的位置开孔制备得到，可耐高温，使用过程不需要用水冷却；同时解决了反吹气孔容易堵塞，使反吹器的反吹失效的问题。

主权项

一种壳牌煤气化炉十字架反吹器的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：A、吹灰喷头Ⅰ的制作，步骤如下：A1、取长度75‑300mm、￠30‑70mm材质为310S圆钢，在圆钢轴向中心钻一个￠6‑18mm的中心通孔（22）；A2、在圆钢一端面，钻M个与中心通孔贯通的￠3‑6mm斜孔Ⅰ（23），斜孔Ⅰ中心线与中心通孔中心线夹角α为35‑60°，M的取值为1‑10；A3、径向开钻N组与中心通孔贯通的￠3‑6mm的周向小孔（24），每组周向小孔的数量为1‑4个，同组周向小孔中相邻2个周向小孔的周向距离β为40‑60°，同组周向小孔的中心线位于同一圆周上，N的取值为1‑30；B、吹灰喷头Ⅱ的制作，步骤如下：B1、取长度100‑250mm、￠50‑80mm材质为310S圆钢，在圆钢轴向中心钻一个￠30‑40mm的盲孔；B2、在圆钢侧壁上圆周方向均匀钻X个与盲孔贯通的￠3‑6mm斜孔Ⅱ，斜孔Ⅱ的中心线与盲孔中心线的夹角γ为20‑50°，X的取值为4‑30个；B3、从圆钢开有盲孔的一端至圆钢长度的一半，将圆钢外壁加工成喇叭状，即圆钢中部至开有盲孔的一端直径逐渐减小，开有盲孔的一端的直径比盲孔直径大1‑2mm；C、喷头的连接：首先将各个吹灰喷头Ⅰ用管道与反吹气进口总管连通，再将吹灰喷头Ⅱ用管道与反吹气进口总管连通。