一种航空用螺丝的加工工艺

摘要

本发明揭示了一种航空用螺丝的加工工艺，包括如下步骤：1）盘元；2）退火；3）酸洗；4）抽线；5）成型；6）辗牙；7）热处理；8）表面处理。本发明中生产的螺丝适用于航空用，耐磨损，强度高，韧性好，不易损坏，使用寿命长。

主权项

一种航空用螺丝的加工工艺,其特征在于：包括如下步骤：1）盘元：从原料商出购买原始盘条作为基材；2）退火：将需要处理的产品吊放炉内，并紧盖炉盖，将炉内温度缓慢升至700℃左右，并在此温度下保持6‑7小时，之后将炉内温度缓慢降至500℃，然后随炉冷却至常温；3）酸洗：将退火后的整个盘元分别浸入常温的盐酸槽中，持续放入多个盐酸槽内，直至完全除去盘元表面的氧化膜，之后放入清水中，清除线材表面的盐酸腐蚀产物，再放入草酸中，增加金属的活性，最后将盘元浸入磷酸锌溶液中，使得基材表面与处理液接触，基材溶解生成不溶性的Zn₂Fe（PO₄）₂·4H₂O，附着在基材表面形成皮膜；之后再放入清水中，清除皮膜表面残余物，之后使之与钠皂反应，生成坚硬的金属皂层，增加其润滑性；4）抽线：将酸洗后的盘元取出，放入抽线机冷拉至所需螺丝线径；5）成型：通过可动剪刀单向移动，将卡于剪模内的线材切成所需胚料，之后打模固定，一冲将产品头部初步成型，当产品为一字割沟时，一冲模为内凹、椭圆槽，产品为十字槽时，一冲模为内凹四方槽，一冲之后，冲具整体运行，二冲模移向打模正前方，同时二冲模向前运行，将产品最终成型，之后由后冲棒将胚料推出，之后放入加热设备将胚料需成型一端加热至白热状态，7/8以下加热10‑12s，7/8‑1加热17‑18s，将加热后的胚料迅速移至成型机，通过后座，夹模固定，头模冲击胚料，加以成型，并于束杆机上利用挤压将产品缩杆；6）辗牙：将一块牙板固定，另一块活动牙板带动产品移动，利用挤压使产品产生塑性变形，形成所需螺纹；7）热处理：之后将成型螺丝在加热到850℃左右在油中进行淬火，之后在400‑500℃左右进行高温回火，回火后迅速冷却；8）表面处理：最后将螺丝浸没温度约为550℃的溶化锌的镀槽内，使得螺丝表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌，之后在200℃以下烘焙一天左右后，即取得最后的产品。