发明名称 |
大尺寸、超纯净、高性能镍基合金690的电渣重熔方法 |
摘要 |
本发明涉及一种大尺寸、超纯净、高性能镍基合金690的电渣重熔方法,用电渣重熔装置进行电渣重熔,经真空感应熔炼、引弧化渣,稳态熔化期,补缩期,冷却,得到合金690重熔锭。采用该方法可以有效控制合金中有害元素含量,生产出夹杂物含量低、纯净度高,且组织成分均匀,偏析小,高性能的合金重熔锭,所述合金具有良好的高温塑性,热加工性能好。 |
申请公布号 |
CN104451178A |
申请公布日期 |
2015.03.25 |
申请号 |
CN201410809408.3 |
申请日期 |
2014.12.22 |
申请人 |
重庆材料研究院有限公司 |
发明人 |
吴畏;王东哲;刘海定;李永友;祁宏;万红;黄石祥 |
分类号 |
C22B9/18(2006.01)I |
主分类号 |
C22B9/18(2006.01)I |
代理机构 |
重庆志合专利事务所 50210 |
代理人 |
胡荣珲 |
主权项 |
一种大尺寸、超纯净、高性能镍基合金690的电渣重熔方法,其特征在于,用电渣重熔装置进行电渣重熔,该装置包括自熔电极、结晶器、铜板和底水箱,所述自熔电极采用4根同外径、同长度铸锭作为电极棒,再将电极棒两两并排连接,电极棒的顶端连接有假电极棒;铜板放置在底水箱的顶部,铜板上铺设碳粉层,碳粉层外侧设置有石棉层,导电板平放在碳层上,通气圈放置在结晶器的顶端,通气圈的内壁设置有若个向其圆心延伸的并与通气圈连通的支管,通气圈的外壁上设置有进气管;结晶器的底端与石棉层接触;自熔电极放置在结晶器中并位于导电板的上方;采用电渣重熔装置进行电渣重熔的方法,有以下步骤:1)将自熔电极放在结晶器中心线上并位于导电板的上方;2)引弧化渣:将合金屑放置在导电板中心,再将部分混合均匀的渣料放置在导电板及合金屑上,通入氩气,电极引弧开始重熔;渣料在电渣重熔过程中分阶段加入;3)稳态熔化期:重熔电压60~80V,电流14000~17000A;重熔熔化速率为14.0~16.0kg/小时,结晶器冷却水入水温度在15~20℃,出水温度在25~30℃;4)补缩期:在重熔结束前50~60分钟进行补缩,减小功率,减缓电极下降速度,减小电流,结束重熔时,停止下降电极,令其未端自行熔化,直到电极露出渣面并产生电弧时停电;5)开启结晶器中的循环冷水冷却2h,得到电渣锭,取出,移至铁皮罩内,封罩口,缓冷6h。 |
地址 |
400707 重庆市北碚区蔡家岗镇嘉德大道8号 |