一种铁皮切刀的制造方法

摘要

本发明公开了一种铁皮切刀的制造方法，属于刀具加工技术领域。其加工步骤为：（1）刀片材料的准备；（2）毛坯的锻造；（3）锻造毛坯的球化退火处理；（4）锻造毛坯的初加工；（5）热处理；（6）刀片的深加工。本发明解决了现有用于铁皮剪切的刃具因硬度和韧性低，而造成铁皮的剪切质量低，刀片的使用寿命短的问题，具有方法简单，成本低，加工容易的优点。

主权项

一种铁皮切刀的制造方法，其特征在于以下步骤：（1）刀片材料的准备：刀片毛坯组分的质量百分比为：C：0.80‑0.95%、Mn：≦0.40%、Si：≦0.35%、S：≦0.03%、P：≦0.035%，余量为Fe；（2）毛坯的锻造：将坯料放在中频感应加热炉中加热到始锻温度，再将加热的坯料放入轧机中利用轧制模具轧成刀片毛坯；（3）锻造毛坯的球化退火处理：对经步骤（2）得到的锻造毛坯进行球化退火，其退火温度为740‑750℃，退火时间为3‑4小时，在退火后进行炉冷，冷却至490‑520℃后进行空冷；（4）锻造毛坯的初加工：在车床上进行刀片的初加工；（5）热处理：将经步骤（4）初加工的铁皮刀片，在30分钟内加热到760‑790℃，保温45分钟后淬火，油淬，然后在160‑180℃温度下进行低温回火；（6）刀片的深加工：先去除表层氧化层，并在磨床上进行精加工。