一种利用索氏提取装置制备生物柴油的方法

摘要

本发明提供了一种利用索氏提取装置制备生物柴油的方法，以富含油脂的植物器官为原料，经过油脂提取、酯化游离脂肪酸、酯交换甘油三酯及产物分离纯化等步骤，将油脂提取和生物柴油制备工艺合二为一。本发明可对含油脂固体原料进行快速酯化/酯交换反应获得生物柴油，固体残渣无需分离，去除了油脂提取、脱酸、脱胶、脱磷、脱蜡等繁琐步骤，简化了传统酸一碱两步法工艺制备生物柴油中间复杂的处理过程，整个工艺简单安全，且生产周期短，能量消耗低，降低了生物柴油的生产成本。

主权项

一种利用索氏提取装置制备生物柴油的方法，其特征在于：采用如下步骤，1)将干燥、粉碎后的含油脂植物原料装在封包内，然后置于索氏提取装置的提取管中，并向索氏提取装置的提取瓶中加入低碳醇、促溶剂和催化剂，然后将提取瓶加热并搅拌，使低碳醇和促溶剂汽化，汽化的低碳醇和促溶剂萃取所述提取管内油脂植物原料的油脂，萃取到的油脂回流至所述提取瓶中，继续加热搅拌反应2‑24小时后冷却；2)取出提取瓶中的反应产物，对反应产物采用在真空度为0.01‑0.1Mpa、水浴30‑60℃进行旋转蒸发，将其中未反应的低碳醇和促溶剂蒸出，然后通过水洗或过滤分离出反应产物中的催化剂，反应产物分层，上层即为产物生物柴油，下层则为甘油，将上层产物多次水洗至pH值为中性；所述含油脂植物原料为油菜籽、大豆、花生、黄连木籽、花椒籽、棉籽、文冠果、麻疯树籽、橡胶籽、蓖麻籽和含油藻类中的一种或任意几种混合；所述低碳醇为甲醇和/或乙醇，含油脂植物原料的质量与低碳醇的体积比为1g∶5ml‑1g∶20ml；所述促溶剂为甲苯、正己烷、正戊烷、石油醚、环醚、四氢呋喃、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙醚和甲基叔丁基醚中的一种或任意几种混合；低碳醇与促溶剂的体积比为2∶1‑6∶1；所述催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、甲醇钠、浓硫酸、硫酸铁或硫酸氢钠，催化剂用量为含油脂植物原料质量的0.2‑10％。