一种去除甲醇气体中酸性催化剂的装置

摘要

本实用新型公开一种去除甲醇气体中酸性催化剂的装置，其特征在于是由搪瓷玻璃反应釜、分离器、冷凝器、甲醇精馏提纯装置组成；所述的搪玻璃反应釜为普通市售反应釜；所述的分离器是由碳钢Q235材质制成外壳，聚四氟乙烯内衬和聚四氟乙烯波纹填料组成；装置是这样连接的：搪瓷玻璃反应釜顶部导气管接分离器底部进气口，分离器顶部导气管接列管冷凝器，再接甲醇精馏提纯装置，分离器底部液流管接搪瓷玻璃反应釜。使用本实用新型单个反应釜反应的时间为4小时/釜，比传统工艺缩短33％；粗生物柴油用电33度/吨，节约用电34％；用蒸汽0.72吨/吨，节省28％；用水0.4吨/吨，节省43％；设备维护费用4元/吨，节省67％，效果十分明显。

主权项

一种去除甲醇气体中酸性催化剂的装置是由搪瓷玻璃反应釜(10)、分离器(20)、冷凝器(30)、甲醇精馏提纯装置(40)组成；所述的搪瓷玻璃反应釜(10)为普通市售反应釜；所述的分离器(20)是由外壳(21)、内衬(22)、支压架(23)、填料(24)组成；所述的外壳(21)是由碳钢Q235材质制成；所述的内衬(22)是聚四氟乙烯材料，厚度6mm；所述的支压架(23)为不锈钢材质的栅板，用于放置和固定填料；所述的填料(24)为聚四氟乙烯波纹材料块，块高100mm；分离器(20)内的填料(24)是这样设置的：在分离器(20)中间设置支压架(23)，上面放置聚四氟乙烯波纹填料(24)，共设置8层，层与层之间呈三维十字交叉安装，每层高度100mm，总高度800mm；填料(24)的上面用支压架(23)栅板压架，防止气体冲击填料移位；填料(24)的比表面积为500m²/m³；所述的冷凝器(30)为普通316L不锈钢列管冷凝器；所述的甲醇精馏提纯装置(40)为普通316L不锈钢精馏提纯装置；一种去除甲醇气体中酸性催化剂的装置是这样安装的：搪瓷玻璃反应釜(10)顶部导气管接分离器(20)下部进气口，分离器(20)顶部导气管接列管冷凝器(30)进气口，冷凝器(30)出气口接甲醇精馏提纯装置(40)；分离器(20)底部液流管接搪瓷玻璃反应釜(10)。