柔软高耐磨橡塑射出发泡材料的制作工艺

摘要

本发明涉及一种柔软高耐磨橡塑射出发泡材料的制作工艺，该发泡材料的制作原料按重量比包括VA含量为22～28%的乙烯-醋酸乙烯共聚物45～48份、VA含量为36～40%的乙烯-醋酸乙烯共聚物20～24份、乙烯-辛烯共聚物10～15份、三元乙丙橡胶13～15份、SEBS12～15份、耐磨剂10～13份、架桥剂0.8～1.0份、发泡剂2.1～2.4份；原料依次经过密炼机、造粒机和注射机的处理制得成型的发泡材料。本发明制作工艺制得的发泡材料具有较好的柔软性、橡胶触感、高弹性物理性能，本发明的提出可改善EVA发泡产品的塑胶质感、弹性、适用于非专业性运动的休闲生活鞋品类,提高产品穿着舒适性，满足都市人群休闲生活需求。

主权项

柔软高耐磨橡塑射出发泡材料的制作工艺，其特征在于，包括依次进行的下述步骤：a.备料：按重量份准备原料，原料包括 VA含量为22～28%的乙烯‑醋酸乙烯共聚物45～48份、VA含量为36～40%的乙烯‑醋酸乙烯共聚物20～24份、乙烯‑辛烯共聚物10～15份、三元乙丙橡胶13～15份、SEBS 12～15份、耐磨剂10～13份、架桥剂0.8～1.0份、发泡剂2.1～2.4份；b.混炼：将准备好的原料倒入密炼机进行混炼，当温度到达95～105℃时进行第一次翻料；当温度到达110～115℃时进行第二次翻料；当温度到达116～118℃时进行第三次翻料,同时加入发泡剂、架桥剂进行混炼；当温度到达121℃时进行第四次翻料；当温度到达126℃时便可倒料；全部混炼过程为11.5～12.5分钟；c.造粒：密炼机混炼完成的料浆倒料至造粒机，造粒机在电热温度为75～85℃的条件下将料浆造成长度为2.5～4毫米的粒子；d.射出成型：将步骤c制得的粒子移至注射机，注射机将粒子熔化成浆料并通过料管注射至模具，冷却后即可得到成型发泡材料；其中，料管温度为83～99℃，射出速度为20～35，模具模温为177～180℃，硫化时间：350～380秒,抽真空时间：30～90秒。