高球化率的空调螺杆压缩机球墨铸铁转子的制备方法

摘要

本发明公开了一种高球化率的空调螺杆压缩机球墨铸铁转子的制备方法，包括以下步骤：1）配料；2)冶炼；3）球化+孕育；4）浇注；5）退火；6）加热并保温；7）奥氏体化；8）正火；9）回火。本发明的制备方法工艺简单、易于实现，利用本制备方法制备的球墨铸铁转子材料的最小抗拉强度优于600MPa，最小屈服强度优于370MPa，最小延伸率优于4%，布氏硬度180~270 HB，任一转子的硬度差不大于30 HB；该球墨铸铁转子各方面力学性能良好，能满足机械加工的需要，且机加工后不变形，适用于制备空调湿式螺杆压缩机的压缩机转子。

主权项

一种高球化率的中央空调螺杆压缩机球墨铸铁转子的制备方法，包括以下步骤：1）配料：称取以质量百分比计的以下成分：生铁 55~60 %，回炉铁 10~15 %，废钢 23~26 %，锰铁0.50~0.60 %；99 %铜 0.20~0.40 %，球化剂 1.2~1.5 %，硅铁孕育剂 1.00~1.50%，长效稀土孕育剂0.90~1.10%；2)冶炼：将上述生铁、回炉铁、废钢先投入炉内熔化，铁水温度达到1420~1450℃后投入锰铁，锰铁投入2~3分钟后加入珍珠岩造渣2次，扒净渣，控制铁水温度为1380~1420℃出铁水，铁水熔炼时间不超过2小时；3）球化+孕育：球化剂+75#硅铁孕育剂+0.4~0.6%长效稀土孕育剂置于铁水包底部一侧，并用薄钢板覆盖防止铁水直接冲刷，出炉的铁水注入没有孕育剂的铁水包底部一侧，铜也置于铁水包底部以出炉铁水熔化，整个出水、处理时间控制在5分钟以内；4）浇注：浇铸铁水时用0.5%长效稀土孕育剂随流孕育，时间控制在90秒以内浇注完毕，浇铸完毕后用助燃剂覆盖冒口以减缓铸件冷却速度；转子开箱时间不低于12小时；5）退火：将浇注完毕的转子铸件放入退火炉，升温至550~600℃，保温0.5~1小时，升温速度为20~40℃/分钟，再升温至860~900℃，保温3~4小时，升温速度为10~20℃/分钟，随炉冷却至100~150℃出炉；6）将加工后的转子铸件装进底部为平面的工装，然后放入加热炉内，随炉升温，升温速度20~40℃/min，升温至550℃~600℃，保温0.5~1小时；7）奥氏体化：加热炉内温度从550℃~600℃升温至860℃~900℃，升温速度为10~20℃/min，保温2~4小时；8）正火：转子出炉，在空气中冷却至室温；9）回火：正火后，球墨铸铁转子马上放入井式回火炉中回火3~6小时，回火温度500~550℃，回火1次。